[發明專利]一種實木板貼面自動生產線及其工作方法

有效

• 申請號: 202110813862.6
• 申請日: 2021-07-19
• 公開（公告）號: CN113414843B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 陳政全;陳偉;陳莉麗;陳溪東
• 申請（專利權）人: 漳州市薌城森海木業有限公司
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B27G11/00
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 羅昌

本發明提供了一種實木板貼面自動生產線及其工作方法，生產線包括將板材頂升至指定位置的升降臺、對板材的表面進行涂膠的粘膠機、將板材從升降臺自動輸送給粘膠機的自動輸送機和對涂有膠的板材進行自動翻轉的自動翻轉機。本發明優點：采用升降臺和自動輸送機相互配合來替代人工，實現將堆疊的板材一塊一塊自動輸送到粘膠機，粘膠機在完成板材的涂膠操作后，將刷好膠的板材自動輸出自動翻轉機，并由自動翻轉機替代人工對涂膠的板材進行自動翻轉工作，整個生產過程人工干預少，與傳統需要人工搬運板材的方式相比，能夠極大地降低工人的工作量，降低生產成本，提高板材的生產效率，可滿足大規模快速生產需求。

【技術領域】

本發明涉及板材生產設備領域，特別涉及一種實木板貼面自動生產線及其工作方法。

【背景技術】

隨著人們對家居環境的要求越來越高，實木板的需求也越來越大。但是在實木板的生產過程中，需要對板材的表面粘貼面板，其生產工序主要包括刷膠工序和貼面工序。

傳統的板材生產時，通過人工將板材搬運到粘膠機上進行涂膠，粘膠機中輸送出的涂有膠的板材再通過人工搬運到貼面臺上進行粘貼面板，在粘貼的過程中還需要通過人工對涂刷有膠的板材進行翻面；因此，工人的工作量非常大，生產效率低，難以滿足大規模快速生產需求。

有鑒于此，本發明人針對現有技術中的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。

【發明內容】

本發明要解決的技術問題，在于提供一種實木板貼面自動生產線及其工作方法，能夠對板材進行自動輸送、涂膠和翻面，提高生產效率，滿足大規模快速生產需求。

本發明是這樣實現的：

第一方面，一種實木板貼面自動生產線，包括將板材頂升至指定位置的升降臺、對板材的表面進行涂膠的粘膠機、將板材從升降臺自動輸送給粘膠機的自動輸送機和對涂有膠的板材進行自動翻轉的自動翻轉機；

所述自動輸送機包括第一支撐結構、設置在第一支撐結構上的機械臂機構、固定在機械臂機構上用于從升降臺上抓取板材的抓取機構以及驅動機械臂機構沿著設定方向進行板材輸送的第一驅動機構；

所述粘膠機包括第二支撐結構、設置在第二支撐結構上方的供料機構、裝配于第二支撐結構上用于對板材進行輸送以及涂膠的滾筒機構和驅動滾筒機構進行滾動的第二驅動機構；

所述自動翻轉機包括第三支撐結構、轉動設置在第三支撐結構上的翻轉架、固定在第三支撐結構上用于驅動翻轉架進行翻轉的第三驅動機構、轉動設置在第三支撐結構上用于將從粘膠機輸出的板材輸送至指定位置的支撐輪機構、設置在翻轉架上用于在翻轉過程中夾緊板材的夾緊機構以及設置在翻轉架上用于對板材進行定位的定位機構。

進一步的，所述機械臂機構包括固定在第一支撐結構的頂部兩側的滑軌、滑動設置在滑軌上的滑塊、固設于滑塊頂部的固定板和轉動設置在固定板上并且在異常情況下能夠向上翹起的機械臂；所述機械臂還連接有在正常情況下使機械臂保持水平狀態的拉緊機構或頂緊機構，所述拉緊機構或頂緊機構通過連接件與固定板相連接；

所述第一驅動機構包括固設于固定板上的第一驅動電機、固設于第一驅動電機的電機軸上的第二驅動齒輪和固定在第一支撐結構上的第一齒條；所述第一齒條與第二驅動齒輪相嚙合。

進一步的，所述抓取機構包括固設于機械臂前部的升降機構、設于機械臂前部下方的固定塊和固設于固定塊底部的至少一板材吸盤；所述升降機構的活動端與固定塊固定連接；所述固定塊的兩端設置有導柱，機械臂上由下至上貫穿設置有導柱孔，所述導柱的上端插設于導柱孔內。

進一步的，所述滾筒機構包括轉動設置在第二支撐結構內且靠近進料端的涂膠滾筒組件、轉動設置在第二支撐結構內且靠近出料端的輸送滾筒組件、轉動設置在第二支撐結構的進料端上的引導滾筒組件、設置在第二支撐結構的進料端兩側的限位組件和轉動設置在第二支撐結構的出料端上的接料輪；所述引導滾筒組件、涂膠滾筒組件和輸送滾筒組件的中間形成有貫穿的板材輸送通道；