[發(fā)明專利]一種PLA管材結(jié)晶加工用成型設(shè)備及其工作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110813292.0
• 申請日: 2021-07-19
• 公開（公告）號: CN113524628A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鞠少軍
• 申請（專利權(quán)）人: 阜南縣順昌塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C48/91
• 分類號: B29C48/91;B29C48/09;B29C71/00;B29C71/02
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 匡立嶺

本發(fā)明公開一種PLA管材結(jié)晶加工用成型設(shè)備及其工作方法，涉及PLA管材技術(shù)領(lǐng)域，包括加工箱，所述加工箱內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的上側(cè)安裝有管材旋轉(zhuǎn)架，且旋轉(zhuǎn)座的側(cè)面安裝有出風(fēng)板，所述旋轉(zhuǎn)座的下表面安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與管材旋轉(zhuǎn)架相連接，所述加工箱的外側(cè)安裝有第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與管材旋轉(zhuǎn)架相連接，所述加工箱的側(cè)面安裝有氣體循環(huán)機構(gòu)。本發(fā)明中的PLA管材結(jié)晶加工用成型設(shè)備，在對管材進(jìn)行加熱前，會通過氣體循環(huán)機構(gòu)，將加工箱內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽取，從而降低加工箱內(nèi)部空氣的水分，并且氣體循環(huán)機構(gòu)可以利用加工箱內(nèi)部的空氣對內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行加熱。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PLA管材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PLA管材結(jié)晶加工用成型設(shè)備及其工作方法。

背景技術(shù)

再結(jié)晶退火是將經(jīng)過冷變形加工的工件加熱至再結(jié)晶溫度以上，保溫一定時間后冷卻，使工件發(fā)生再結(jié)晶，從而消除加工硬化的工藝，退火再結(jié)晶工藝中最重要的就是定制合適的最高加熱溫度和保溫時間，在PLA管材的成型加工過程中，需要使用再結(jié)晶工藝，去除管材內(nèi)部多余的應(yīng)力。

經(jīng)檢索，中國專利公開了一種β晶型PPR管材擠出的分步結(jié)晶方法(公開號：CN105150487A)，該專利包括：將含有β成核劑的PPR樹脂原料進(jìn)行高溫熔融擠出，并對擠出的管坯進(jìn)行定徑；將定徑后的管坯以第一冷卻速率進(jìn)行第一次快速冷卻；將管坯以第二冷卻速率進(jìn)行慢速冷卻；將管坯以第三冷卻速率進(jìn)行第二次快速冷卻；其中，第二冷卻速率小于第一冷卻速率和第三冷卻速率，且進(jìn)行慢速冷卻時的溫度區(qū)間為60～120℃。

現(xiàn)在退火結(jié)晶設(shè)備在加溫時，管材由于與加溫構(gòu)件之間的間距，以及與設(shè)備構(gòu)件接觸的原因，會導(dǎo)致其表面升溫的效率有角度的差異，導(dǎo)致結(jié)晶質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種PLA管材結(jié)晶加工用成型設(shè)備及其工作方法，解決以下技術(shù)問題：

(1)如何減少設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件對管材表面升溫的影響；

(2)如何改變管材與加溫構(gòu)件之間間距的影響，以提高結(jié)晶的質(zhì)量。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種PLA管材結(jié)晶加工用成型設(shè)備，包括加工箱，所述加工箱的下表面固定連接有基座，且加工箱的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有密封門，所述基座下表面的兩側(cè)均固定連接有滑輪，所述加工箱的內(nèi)部固定連接有若干個加熱器，所述加工箱內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的上側(cè)安裝有管材旋轉(zhuǎn)架，且旋轉(zhuǎn)座的側(cè)面安裝有出風(fēng)板，管材旋轉(zhuǎn)架用于安裝PLA管材，所述旋轉(zhuǎn)座的下表面安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與管材旋轉(zhuǎn)架相連接，所述加工箱的外側(cè)安裝有第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)的輸出端貫穿加工箱與管材旋轉(zhuǎn)架相連接，所述加工箱的側(cè)面安裝有氣體循環(huán)機構(gòu)，所述氣體循環(huán)機構(gòu)設(shè)置有兩組出氣端，分別與外部和出風(fēng)板相連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述氣體循環(huán)機構(gòu)包括與加工箱側(cè)壁固定連接的固定架，所述固定架的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機的進(jìn)氣口延伸至加工箱的內(nèi)部且固定連接有進(jìn)風(fēng)板，所述風(fēng)機設(shè)置有兩組出氣口，兩組出氣口分別固定連接有排氣管和循環(huán)管，所述循環(huán)管遠(yuǎn)離風(fēng)機的一端與旋轉(zhuǎn)座的底部轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排氣管和循環(huán)管的內(nèi)部均安裝有閥門，用于控制氣體循環(huán)機構(gòu)內(nèi)部空氣流通的方向。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括與加工箱上表面固定連接的第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出端延伸至加工箱的內(nèi)部且固定連接有連接軸，所述連接軸的底端與管材旋轉(zhuǎn)架上表面的中間部位相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二驅(qū)動電機與加工箱連接的部位填充有隔熱材料，用于防止加工箱內(nèi)部的高溫對第二驅(qū)動電機造成損傷。