[發明專利]一種采用二次纖維制造單面白板紙的制備系統及方法

在審

• 申請號: 202110806985.7
• 申請日: 2021-07-16
• 公開（公告）號: CN113430869A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 盧耀權;張錦坤;陳太軍
• 申請（專利權）人: 四川金田紙業有限公司
• 主分類號: D21H27/30
• 分類號: D21H27/30;D21H11/14;D21H15/06;D21H15/02;D21C9/16;D21C9/10;D21F11/04;B32B29/00
• 代理公司: 成都東唐智宏專利代理事務所(普通合伙) 51261
• 代理人: 羅言剛

一種采用二次纖維制造單面白板紙的制備系統及方法，涉及造紙工藝技術領域，所采用的制備方法包括S1原料處理、S11非面層漿料制備、S12面層漿料制備、S2紙頁抄造，所采用的制備系統包括非面層模塊、面層模塊和抄造模塊。本發明采用三層復合工藝，其透氣性優于裱合有涂布白板、白面牛卡等透氣性差材料的白板紙，降低了原紙分層或發霉等質量風險；將漿料生產線縮減到兩條，極大地減少了生產成本；在底層和面層的制備流程中增加了盤磨步驟，可以增強底層的強度，以及增強面層漿料浮選脫墨的效率、提高面層漿料的白度。

技術領域

本發明涉及造紙工藝技術領域，尤其涉及一種采用二次纖維制造單面白板紙的制備系統及方法。

背景技術

現有灰板紙若需要內層為白色，需要使用涂布白板、白面?？ɑ蚋邫n的白紙進行裱合，此類白紙成本高，且透氣度低，不利于裱合水分揮發，導致原紙分層或發霉等質量問題；而且傳統生產工藝使用面層、襯層、芯層、底層四層漿料復合成型，一般采用至少四條漿料生產線，原材料消耗較大，前期投入、后期運行的成本較高。

發明內容

針對現有技術方案中涂布白板紙透氣度低，四層漿料復合成型工藝成本高的問題，本發明提供了一種采用二次纖維制造單面白板紙的制備系統及方法。

本發明提供如下的技術方案：一種采用二次纖維制造單面白板紙的制備方法，包括以下步驟，

S1，原料處理，采用不同類型的廢紙原料分別制備面層漿料和非面層漿料；

S11，非面層漿料制備，將1#廢紙依次經碎解、高濃除砂、粗篩，再分級為短纖維漿料和長纖維漿料；將短纖維漿料依次經低濃除砂、精篩、濃縮、盤磨后得到底層漿料；將長纖維漿料依次經低濃除砂、精篩、濃縮后得到芯層漿料；

S12，面層漿料制備，將2#廢紙依次經碎解、高濃除砂、粗篩、盤磨、精篩、一次浮選脫墨、濃縮、熱分散、氧化漂白、二次浮選脫墨、濃縮、還原漂白后得到面層漿料；

S2，紙頁抄造，將配置好用量的面層、芯層、底層漿料經脫水成型復合為濕紙幅，再經壓榨脫水、烘干脫水、壓光、卷制、復卷制成成品。

優選地，在步驟S1中，所述1#廢紙包括舊報紙、舊紙箱，所述2#廢紙包括辦公廢紙。

優選地，在步驟S11中，碎解的碎漿濃度為20~25 wt%，分級采用的篩縫尺寸為0.2~0.25 mm，盤磨的進漿濃度為10~15 wt%。

優選地，在步驟S12中，碎解的碎漿濃度為20~25 wt%，盤磨的進漿濃度為20~25wt%。

優選地，在步驟S12中，一次、二次浮選脫墨的槽內濃度為1.1~1.3 wt%、浮選溫度為 50 ℃、浮選時間為5~6 min。

優選地，在步驟S12中，熱分散的進漿濃度為25~30 wt%、溫度為90~100 ℃。

優選地，在步驟S12中，氧化漂白采用用量為1.5~3 wt%的過氧化氫作為漂白劑，漂白漿料濃度為10~15 wt%，漂白溫度為70~90 ℃。

優選地，在步驟S12中，還原漂白采用用量為0.5~1.5%的二氧化硫脲作為漂白劑，漂白漿料濃度為5~10 wt%，漂白溫度為60~80 ℃。