[發明專利]一種高硬度耐磨型鋼丸及其制備方法

在審

• 申請號: 202110804302.4
• 申請日: 2021-07-16
• 公開（公告）號: CN113528982A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 王新波
• 申請（專利權）人: 昆山新浦瑞金屬材料有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/34;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/42;C22C33/06;C21D1/28;C21D1/18;C21D9/36;C23C24/10
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345
• 代理人: 豐葉

本發明公開了一種高硬度耐磨型鋼丸及其制備方法，按照質量分數包括如下組分的原料：C：0.01?0.03%、B：0.03?0.09%、Mn：0.05?0.1%、W：0.3?0.8%、Si：1.5?3.2%、Ni：0.2?0.7%、Cr：15.3?25.4%、Mo：0.1?0.2%、V：0.5?0.8%、Nb：0.3?0.7%、Ca：0.03?0.07%、Zr：0.006?0.03%、Cu：0.01?0.05%、Zn：0.01?0.06%、S0.02%、W：0.3?0.8%、Y：0.01?0.05%、P0.012%，余量為Fe和不可避免的雜質，制備原理簡單，制備得到的鋼球硬度高，抗壓強度和抗屈服強度高，韌性和延伸率高，破碎率低，耐磨效果是普通耐磨球的十倍以上，具有十分顯著的經濟效益。

技術領域

本發明涉及耐磨球技術領域，具體是一種高硬度耐磨型鋼丸及其制備方法。

背景技術

球磨機是水泥、電力、選礦、建材等行業中廣泛應用的粉磨設備，耐磨球作為球磨機中的粉碎介質，用于粉碎球磨機中的物料，其廣泛用于水泥、電力、選礦、建材等行業。近年來，隨著我國工業的迅速發展，耐磨球的消耗量很大。因此提高耐磨球硬度，改善其性能，降低其磨耗，提高其使用壽命，將會產生很大的經濟效益，因此，需要一種高硬度耐磨型鋼丸及其制備方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高硬度耐磨型鋼丸及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高硬度耐磨型鋼丸，按照質量分數包括如下組分的原料：C：0.01-0.03%、B：0.03-0.09%、Mn：0.05-0.1%、W：0.3-0.8%、Si：1.5-3.2%、Ni：0.2-0.7%、Cr：15.3-25.4%、Mo：0.1-0.2%、V：0.5-0.8%、Nb：0.3-0.7%、Ca：0.03-0.07%、Zr：0.006-0.03%、Cu：0.01-0.05%、Zn：0.01-0.06%、S0.02%、W：0.3-0.8%、Y：0.01-0.05%、P0.012%，余量為Fe和不可避免的雜質。

一種高硬度耐磨型鋼丸的制備方法，包括以下步驟：

S1：將廢鋼加入到中頻感應爐中，加熱保溫后再加入稀土合金、釩鐵合金、鈮鐵合金和鎢鐵合金，經脫氧、扒渣、澆注，得到耐磨球坯體；

S2：將得到的耐磨球坯依次經過正火、淬火和高溫回火處理，得到耐磨球基體；

S3：將S2中得到的耐磨球基體用砂紙打磨再用丙酮和乙醇清洗，得到清洗耐磨球；

S4：將10-25份鈦粉和15-30份石墨粉放入球磨機中混合均勻得到熔覆粉末，將熔覆粉末與粘接劑混合成糊狀后均勻涂敷在得到的清洗耐磨球的表面，然后放入電爐中，隨爐冷卻至室溫后得到預處理球；

S5：將S4中的預處理球經低溫回火后得到高硬度耐磨鋼丸。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S1中的加熱溫度為1500-2000℃，保溫時間為30-60min。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S2中的正火處理是將溫度升至1050-1130℃，保溫30-60min，空冷至室溫。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S2中的淬火處理是將溫度升至900-950℃，保溫20-50min，水冷至室溫。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S2中的高溫回火處理是將溫度升至600-800℃，保溫120-180min，水冷至室溫。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S4中清洗耐磨球表面的熔覆粉末與粘接劑混合物的厚度為1-4mm。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S4中電爐的溫度設置為150-200℃，保溫1.5-3h。