[發明專利]一種覆膜砂成型設備

在審

• 申請號: 202110801771.0
• 申請日: 2021-07-15
• 公開（公告）號: CN113664152A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 嚴佳世
• 申請（專利權）人: 溫嶺市新動力機械有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種覆膜砂成型設備，包括澆筑設備和成型模具，所述澆筑設備包括放砂室、熔融室和可形變的送料管，所述放砂室設置在機架上并用來存放覆膜砂，所述送料管的兩端分別連通放砂室和熔融室，所述熔融室上連通有澆筑塊，所述澆筑塊上開設有若干輸料口，所述熔融室將覆膜砂加熱融化成澆筑液后從輸料口擠出，所述驅動件二驅動熔融室移動使若干輸料口與若干進料口連通。操作人員將覆膜砂存入放砂室，覆膜砂從送料管進入熔融室，熔融室對覆膜砂進行加熱使覆膜砂加熱融化成澆筑液，然后控制驅動件一和驅動件二使若干輸料口與若干進料口連通，然后將澆筑液從輸料口擠至進料口，實現了對成型模具的自動澆筑，很大程度上減小了操作人員的作業時間。

技術領域

本申請涉及成型設備的領域，尤其是涉及一種覆膜砂成型設備。

背景技術

覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。覆膜砂芯在成型時需要通過沙粒與樹脂膠融合壓緊制成，而且為了鑄造不同形狀的澆鑄件，需要在覆膜砂芯內部形成異形腔。

相關技術的覆膜砂芯成型設備如圖1所示，包括機架11、驅動件一143、澆筑設備13和成型模具12，成型模具12包括上模121和下模122，下模122設置在機架11上，所述驅動件一143驅動下模122豎直向下移動至蓋在上模121頂面與上模121裝配形成成型模具12，成型模具12內設有成型腔，成型腔包括與外界連通的進料口124，澆筑設備13為澆筑槍136，澆筑槍136滑動連接在機架11上，澆筑槍136頂面上開設有補液槽1362，澆筑槍136上設有與進料口124匹配的澆筑頭1361，澆筑頭1361始終對準進料口124設置。

操作人員使用驅動件一驅動上模向下運動至裝配在下模上，然后操作人員朝向成型模具一側推動澆筑槍使澆筑頭伸入進料口，然后澆筑槍將覆膜砂澆筑液擠入成型腔內，當成型腔內填滿覆膜砂澆筑液后，等待澆筑液凝固，然后操作人員將澆筑槍移動至遠離成型模具，使用驅動件一驅動上模向上移動至遠離下模，然后將成型后的覆膜砂成品取出。

上述的相關技術方案存在以下缺陷：操作人員手持澆筑槍對成型模具進行的澆筑的過程，需要等待澆筑液冷卻，整個過程耗時較長，同時需要不定時往補液槽內補充澆筑液，也增加了操作人員的操作時間。

發明內容

為了減小操作人員對成型模具進行澆筑的作業時間，本申請提供一種覆膜砂成型設備。

本申請提供的一種覆膜砂成型設備采用如下的技術方案：

一種覆膜砂成型設備，包括驅動件一、機架、澆筑設備和成型模具，所述成型模具包括上模和下模，所述下模設置在機架上，所述驅動件一驅動上模裝配在下模上，所述成型模具內開設有澆筑腔，所述澆筑腔包括與外界連通的若干進料口，還包括驅動件二，所述澆筑設備包括放砂室、熔融室和可形變的送料管，所述放砂室設置在機架上并用來存放覆膜砂，所述熔融室滑動連接在機架上，所述送料管的兩端分別連通放砂室和熔融室，所述送料管用來將放砂室內的覆膜砂運輸至熔融室，所述熔融室上連通有澆筑塊，所述澆筑塊上開設有與若干進料口匹配的若干輸料口，所述熔融室將覆膜砂加熱融化成澆筑液后通過輸料口擠出，所述驅動件二驅動熔融室移動至澆筑塊抵接在成型模具外壁上，使若干輸料口與若干進料口連通。

通過采用上述技術方案，操作人員將覆膜砂存入放砂室，覆膜砂通過送料管進入熔融室，熔融室對覆膜砂進行加熱使覆膜砂加熱融化成澆筑液，然后控制驅動件一將上模安裝在下模上，控制驅動件二使澆筑塊移動至抵接在成型模具外壁上，使若干輸料口與若干進料口連通，然后將澆筑液從輸料口擠至進料口處對澆筑腔減小填充；覆膜砂成型設備實現了對成型模具的自動澆筑，操作人員只需要定期往放砂室內加入覆膜砂即可，很大程度上減小了操作人員對成型模具進行澆筑的作業時間。

優選的，還包括驅動件三，所述澆筑塊位于若干進料口的一側側壁上滑動連接有刮板，所述驅動件三驅動刮板在澆筑塊側壁上來回滑動，所述刮板用來刮除粘附在澆筑塊側壁上殘留的覆膜砂凝塊，當澆筑塊抵接在成型模具外壁上時，所述刮板滑動的兩個極限位置分別位于成型模具的兩側。