[發明專利]一種高原地區細粒嵌布銅礦的選礦方法

有效

• 申請號: 202110800191.X
• 申請日: 2021-07-15
• 公開（公告）號: CN113333153B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 周利華;劉春龍;何小民;張藎文;孫忠梅;楊政國;梁治安;黃子令;李繼福
• 申請（專利權）人: 紫金礦業集團股份有限公司;廈門紫金礦冶技術有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 陶長清

本發明涉及一種高原地區細粒嵌布銅礦的選礦方法，包括半自磨加藥磨礦、渣漿泵池加藥調漿、礦漿分級及球磨機磨礦的磨礦分級系統，以及一次粗選、三次掃選、優浮精選一次得到銅精礦一，優浮精選尾礦再磨分級、銅硫分離、分離精選得到銅精礦二、分離掃選、分離掃選尾礦返回粗選。本發明優化了浮選藥劑加藥點和開發新型銅礦物捕收劑，優化了浮選工藝流程，具有好的操作性，可改善銅精礦品位并提高銅精礦中銅及伴生元素金銀的金屬回收率，極大的釋放銅精選作業產能，將提高該礦山生產經營效益，為同類型礦山開發提供借鑒，本發明的選礦方法特別適合處理高原地區細粒嵌布的矽卡巖型銅礦。

技術領域

本發明涉及選礦技術領域，具體涉及一種高原地區細粒嵌布銅礦的選礦方法。

背景技術

銅金屬長期以來始終是全球經濟、社會發展的基礎性資源，我國是銅金屬高消耗大國，對國外銅資源的依存性極高。銅金屬賦存礦物形式為硫化銅礦、氧化銅礦及硫氧混合型銅礦，硫化銅礦物具有較好的浮游性，常采用浮選的方法進行回收，但其與黃鐵礦或其他硫化礦物的高精度浮選分離是難點。氧化礦的回收有“硫化—常規浮選”或濕法浸出兩種方法，視氧化礦物種類選取合適工藝，高氧化銅礦采用浮選工藝常難以獲得較高的回收率，生產上濕法浸銅工藝使用最為廣泛。硫氧混合型銅礦根據銅氧化率高低選擇浮選或濕法方法處理。

針對以硫化銅礦為主的硫氧混合型銅礦，采用硫化鈉活化—硫化礦捕收劑疏水回收工藝成熟、易操作。但一段磨選會有較多的銅礦物過度磨細，反而降低目的銅礦物的上浮，并大為增加磨礦能耗成本。階段磨礦階段選別工藝研究將旨在降低粗磨磨礦成本，研究快浮工藝也可減少解離的目標礦物過磨碎。浮選工藝需添加調整劑、捕收劑等多種藥劑，藥劑間的協同反應并不十分明確，合理的浮選藥劑添加順序及作用時間研究具有較大意義。另外，硫化銅礦物及硫鐵礦具有相似的可浮性，黃藥類捕收劑選擇性較差，難以梯度分選回收，為此，開發綠色清潔的高選擇性捕收劑，提高二者的疏水性差異，將改善精礦產品品質。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種高原地區細粒嵌布銅礦的選礦方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種高原地區細粒嵌布銅礦的選礦方法，包括如下步驟：

S1、半自磨磨礦：將原礦礦石經過半自磨磨礦，將所得半自磨磨礦產品進行圓筒振動篩篩分，得到篩上頑石和篩下礦漿，所述篩上頑石經皮帶返回半自磨磨礦，所述篩下礦漿進入渣漿池，半自磨磨礦中每噸原礦礦石干礦加入2kg石灰，保持磨礦礦漿pH值＝9；

S2、球磨機磨礦分級：渣漿池中的礦漿用泵抽到高位水力旋流器，高位水力旋流器溢流產品進入浮選，高位水力旋流器沉砂自流至球磨機磨礦；球磨機中添加氟硅酸鈉，球磨機排料進入渣漿池，并在渣漿池中添加丁基黃藥和JL-101；

S3、浮選：步驟S2中所得高位水力旋流器溢流產品進入攪拌桶攪拌，在攪拌桶中添加捕收劑丁基黃藥、JL-101以及起泡劑2#油；

攪拌后的礦漿進入銅浮選，先進行粗選作業，所得粗選精礦進入銅優浮精選，所得粗選尾礦中添加捕收劑及2#油后進入到掃選一作業；掃選一作業所得泡沫精礦進入泡沫池，泡沫池中添加硫化鈉，然后將泡沫池中的礦漿返回至攪拌桶中；掃選一作業所得尾礦中添加捕收劑及2#油后進入掃選二作業，掃選二作業所得精礦返回至掃選一作業，掃選二作業所得尾礦添加捕收劑后進入掃選三作業；掃選三作業所得泡沫精礦進入中間箱，加入硫化鈉后返回至進入掃選二作業，掃選三尾礦作為最終尾礦拋尾；

S4、銅優浮精選作業：步驟S3中粗選作業所得的粗選精礦進行銅優浮精選作業，添加石灰，優浮精選產出銅精礦產品I，優浮精選尾礦添加石灰后進入二段水力旋流器進行分級；

S5、再磨分級作業：二段水力旋流器溢流進入銅硫分離粗選作業，二段水力旋流器沉砂進入二段球磨機再磨，二段球磨機排料返回至二段水力旋流器分級，形成磨礦分級閉環系統；