[發明專利]一種腈綸和合股滌綸的雙面布的制備方法

在審

• 申請號: 202110798643.5
• 申請日: 2021-07-15
• 公開（公告）號: CN113445330A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 王曉艷;曾強書;李江露
• 申請（專利權）人: 湖北嘉麟杰紡織品有限公司
• 主分類號: D06P1/41
• 分類號: D06P1/41;D06P1/16;D06P3/82;D06P3/54;D06P1/00
• 代理公司: 咸寧鴻信專利代理事務所(普通合伙) 42249
• 代理人: 汪彩彩

本發明提供了一種腈綸和合股滌綸的雙面布的制備方法，屬于染整技術領域。雙面布面料的正面為抗起球腈綸、膨體腈綸和粘膠，雙面布面料的反面為合股滌綸；采用陽離子染料上染正面的起球腈綸和膨體腈綸，利用分散染料上染普通滌綸，選擇適當的溫度條件，用陽離子染料和分散染料在一浴中對雙面布料的兩個面分別進行上染。降低紗線成本，避免正面腈綸和反面滌綸“搶色”，改善正反兩面顏色差異。

技術領域

本發明屬于染整技術領域，涉及一種腈綸和合股滌綸的雙面布的制備方法，尤其是正面為超細抗起球腈綸和膨體腈綸、反面為合股DTY滌綸的雙面布的制備方法。

背景技術

一般陽離子染料能上染腈綸和改性滌綸CDP，不能上染普通滌綸；分散染料能上染普通滌綸，不能上染改性滌綸CDP和腈綸。過去腈綸和滌綸要想一浴法染色，通常反面是采用改性滌綸CDP，然后染色溫度選擇105℃左右，用陽離子染料對腈綸和CDP進行一浴染色。但CDP價格較普通滌綸高，抬高了成本；且用陽離子染料對正面腈綸和反面CDP進行一浴染色時，存在腈綸和CDP“搶色”的現象，導致正反兩面顏色差異大。

產生上述問題的原因在于，陽離子染料能上染正面的腈綸，也能上染反面的改性滌綸CDP，即陽離子染料在染缸一浴中對正面腈綸和反面改性滌綸同時上染，而使腈綸和改性滌綸CDP著色。

主要發明內容在于腈綸/普通滌綸一浴法染色工藝的建立。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種腈綸和合股滌綸的雙面布的制備方法。本發明所要解決的技術問題是在不采用改性滌綸CDP的前提下，如何使腈綸和普通滌綸進行一浴法染色。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種腈綸和合股滌綸的雙面布的制備方法，其特征在于，制備流程為織造→組缸→一浴染色滌綸和腈綸→套棉→出缸對色→半成品理布→定干→加助劑定型→反面拉毛→反面梳毛→反面剪毛→環烘→最終定型→物測→成檢→光坯入庫；

其中，雙面布面料的正面為抗起球腈綸、膨體腈綸和粘膠，雙面布面料的反面為合股滌綸；

一浴染色滌綸和腈綸的工藝為：采用陽離子染料上染正面的抗起球腈綸和膨體腈綸，利用分散染料上染普通滌綸，選擇適當的溫度條件，用陽離子染料和分散染料在一浴中對雙面布料的兩個面分別進行上染。

控制染色溫度，使得陽離子染料上染腈綸，同溫度下，分散染料上染普通滌綸。控制升溫速率和降溫速率，保證面料品質。以往通常使用的染色工藝是：陽離子染料上染腈綸，染色溫度為97℃左右；分散染料上染普通滌綸，染色溫度為130℃左右。這使得普通滌綸和腈綸不能一浴上染。

本發明控制染色溫度為120-125℃之間，染黑色時染色溫度相對較高，設定為125℃；染淺色時染色溫度相對較低，設定為120℃，顏色越深，溫度越高。在此溫度條件下，陽離子染料能上染腈綸，分散染料也能上染普通滌綸。升溫需要經過幾個爬坡階段，升溫時改變以往快升溫的做法，控制升溫速率，達到染缸中陽離子染料能均勻上染腈綸，分散染料能均勻上染普通滌綸。

具體而言，在40℃時往缸中先加入色光穩定劑、分散劑助劑，再加入陽離子染料，然后加入分散染料；加料完成后以1℃/min的速率使溫度從40℃升溫到70℃，然后保溫20分鐘，再0.5℃/min的速率升溫到85℃，保溫10分鐘，再0.5℃/min的速率升溫到95℃，保溫10分鐘，最后0.7℃/min的速率升溫到染色溫度，保溫60分鐘，最后以1℃/min的速率降溫到60℃，隨后排水。

染色溫度125℃或120℃，是指染料上染面料時所需要升到的最高溫度。升溫速率是指染料加入染缸后，染缸溫度每分鐘升高多少度。降溫速率是指從最高溫度降溫時，染缸溫度每分鐘降低多少度。所謂“搶色”，是指在染缸一浴中，缸中的陽離子染料在上染腈綸時，同步上染改性滌綸CDP，導致腈綸和CDP會爭搶陽離子染料，即發生“搶色”現象。