[發明專利]一種加成型絲印硅膠及其制備方法在審
| 申請號: | 202110798044.3 | 申請日: | 2021-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN113429931A | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發明(設計)人: | 王細平 | 申請(專利權)人: | 惠州市永卓科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J183/07 | 分類號: | C09J183/07;C09J183/05;C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 成海波;馬赟齋 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 成型 絲印 硅膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種加成型絲印硅膠,其特征在于,包括有A組分和B組分,按照重量份數計算,所述組分包括:
A組分
第一乙烯基硅油90-110份
補強填料10-15份
六甲基二硅氮烷0.5-3份
水8-12份
第二乙烯基硅油 90-110份
含氫硅油 130~140份
增粘劑20~25份
炔醇 10~20份
B組分
卡斯特催化劑 5~15份
第三乙烯基硅油90-110份。
2.根據權利要求1所述的一種加成型絲印硅膠,其特征在于,所述增粘劑的粘度為2000~3000mPa·s,所述增粘劑中的羥基含量為6~10%。
3.根據權利要求1所述的一種加成型絲印硅膠,其特征在于,所述增粘劑中,按照重量份數計算,包括有以下合成配方:γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷8~10份,羥基封端的乙烯基硅油8~10份,鈦酸丁酯1~5份。
4.根據權利要求1所述的一種加成型絲印硅膠,其特征在于,所述第一乙烯基硅油的粘度為38000-45000mPa·s,所述第一乙烯基硅油中乙烯基的含量為0.30-0.40%。
5.根據權利要求1所述的一種加成型絲印硅膠,其特征在于,所述補強填料包括沉淀法白炭黑和乙烯基MQ樹脂,所述沉淀法白炭黑和乙烯基MQ樹脂的質量比為4-6:1。
6.根據權利要求5所述的一種加成型絲印硅膠,其特征在于,所述淀法白炭黑的比表面積為150-220m2/g,所述乙烯基MQ樹脂中M/Q的比值為0.9。
7.根據權利要求1所述的一種加成型絲印硅膠,其特征在于,所述含氫硅油的粘度為50-100mPa·s,所述含氫硅油中的氫含量為0.10-0.20%。
8.根據權利要求7所述的一種加成型絲印硅膠,其特征在于,含氫硅油中,按照重量份數計算,包含有以下配方:八甲基環四硅氧烷90-100份、四甲基環四硅氧烷28-32份,六甲基二硅氧烷6-10份,濃硫酸1-2份。
9.根據權利要求1所述的一種加成型絲印硅膠的制備方法,其特征在于,包括有以下步驟:
(1)基礎膠料制備:將第一乙烯基硅油、補強填料、六甲基二硅氮烷和水加入至改性捏合機中混合,制備獲得基礎膠料;
(2)含氫硅油制備:將八甲基環四硅氧烷、四甲基環四硅氧烷、六甲基二硅氧烷和濃硫酸投入反應釜中,加熱攪拌,靜置冷卻后過濾,真空脫除低沸物,制備獲得含氫硅油;
(3)增粘劑制備:在反應釜中加入γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、羥基封端的乙烯基硅油和鈦酸丁酯,加熱攪拌回流,脫出低沸物,制備獲得增粘劑;
(4)A組分、B組分配制:將基礎膠料、第二乙烯基硅油、含氫硅油、增粘劑和炔醇混合均勻,制備獲得A組分;將卡斯特催化劑和第三乙烯基硅油混合均勻,制備獲得B組分;
(5)硅膠制備:將A組分和B組分混合均勻,加熱固化,制備獲得絲印硅膠。
10.根據權利要求9所述的一種加成型絲印硅膠的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,混合溫度為140-170℃,混合時間為5-7h;步驟(2)中,加熱至50-70℃,攪拌8-10h;步驟(3)中,反應釜環境溫度為200~220℃,攪拌回流4-6小時;步驟(5)中,在100-120℃下加熱固化。
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