[發(fā)明專利]一種電感線圈焊接設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110797660.7
• 申請日: 2021-07-14
• 公開（公告）號: CN113385937A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴振國
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州迪旭自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23K26/21;B23K26/70;H01F41/076
• 代理公司: 蘇州彰尚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32336
• 代理人: 趙成磊

本發(fā)明提出一種電感線圈焊接設(shè)備，載具輸送至整形機(jī)構(gòu)和剝漆機(jī)構(gòu)，進(jìn)行整形和剝漆處理；隨后進(jìn)行料片的上料裁切，隨后通過第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)到夾載具機(jī)構(gòu)進(jìn)行料片和電感線圈焊接，通過視覺檢測機(jī)構(gòu)檢測有沒有焊爆，將不良的產(chǎn)品的圖像通過圖像傳感器傳送給PCB板進(jìn)行處理，隨后通過頂出機(jī)構(gòu)和成品裁切模具進(jìn)行成品的精修，最后將精修好的成品放入料倉裝載，將空的載具輸送至繞線機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過全線自動(dòng)化控制的方式，降低了工人的工作強(qiáng)度，提高了電感線圈與料片的焊接效率，同時(shí)，避免了人工操作時(shí)由于容易出現(xiàn)誤差，而無法獲得一致性優(yōu)良產(chǎn)品的問題；總的，本發(fā)明具有焊接效率高、操作便捷且自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電感元件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，較為具體的，涉及一種電感線圈焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

電感器是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲起來的元件，其包括線圈和磁芯，磁芯包裹線圈，線圈外部連接料片形成引線；現(xiàn)有的電感線圈在生產(chǎn)的過程中，特別是線圈與料片焊接時(shí)，大都是人工將料片放到已經(jīng)放置有線圈的治具上，隨后放入焊接設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)電感線圈與料片的連接，焊接完成后，將完成焊接的料片取下，進(jìn)行下一個(gè)料片的焊接，人工操作過程繁雜、效率低下且容易出現(xiàn)誤差，無法獲得一致性良好的產(chǎn)品；因此，為解決上述問題，開發(fā)一種操作便捷、自動(dòng)化程度高的電感線圈焊接設(shè)備很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工操作過程繁雜、效率低下且容易出現(xiàn)誤差，無法獲得一致性良好的產(chǎn)品的問題,本發(fā)明提出一種電感線圈焊接設(shè)備，載具通過第一定位機(jī)構(gòu)定位后，通過第一定位機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)輸送至整形機(jī)構(gòu)和剝漆機(jī)構(gòu)，進(jìn)行整形，整形完成后，進(jìn)入剝漆機(jī)構(gòu)進(jìn)行剝漆處理；隨后進(jìn)行料片的上料裁切，隨后通過第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)到夾載具機(jī)構(gòu)，第一激光焊接機(jī)構(gòu)和第二激光焊接機(jī)構(gòu)采用電焊的方式把料片和電感線圈焊接，通過視覺檢測機(jī)構(gòu)檢測有沒有焊爆，將不良的產(chǎn)品的圖像通過圖像傳感器傳送給PCB板進(jìn)行處理，隨后通過頂出機(jī)構(gòu)和成品裁切模具進(jìn)行成品的精修，最后將精修好的成品放入料倉裝載，將空的載具輸送至繞線機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過全線自動(dòng)化控制的方式，降低了工人的工作強(qiáng)度，提高了電感線圈與料片的焊接效率，同時(shí)，避免了人工操作時(shí)由于容易出現(xiàn)誤差，而無法獲得一致性優(yōu)良產(chǎn)品的問題；總的，本發(fā)明具有焊接效率高、操作便捷且自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

一種電感線圈焊接設(shè)備，包括機(jī)架1，其特征在于：所述機(jī)架1上表面設(shè)置有第一定位機(jī)構(gòu)2，所述第一定位機(jī)構(gòu)2的上方設(shè)置有第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸出端連接有第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)4的下部設(shè)有第二定位機(jī)構(gòu)5，第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)4的兩端通過固定架6與機(jī)架1的上表面固定連接，第二定位機(jī)構(gòu)5的輸出端設(shè)置有整形機(jī)構(gòu)7和剝漆機(jī)構(gòu)8，通過第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)4使得載具依次放置于整形機(jī)構(gòu)7內(nèi)進(jìn)行整形，整形完成后，進(jìn)入剝漆機(jī)構(gòu)8進(jìn)行剝漆處理；剝漆機(jī)構(gòu)8的輸出端設(shè)有料片的上料裁切機(jī)構(gòu)9，上料裁切機(jī)構(gòu)9的輸出端連接有料片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，料片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)10，將料片與載具裝載，第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)10的輸出端連接有夾載具機(jī)構(gòu)11，夾載具機(jī)構(gòu)11上部依次設(shè)有第一激光焊接機(jī)構(gòu)12和第二激光焊接機(jī)構(gòu)13，第一激光焊接機(jī)構(gòu)12和第二激光焊接機(jī)構(gòu)13的輸出端連接有視覺檢測機(jī)構(gòu)14，視覺檢測機(jī)構(gòu)14的輸出端設(shè)有第四移動(dòng)機(jī)構(gòu)15，第四移動(dòng)機(jī)構(gòu)15的輸出端設(shè)有第三定位機(jī)構(gòu)16，第三定位機(jī)構(gòu)16的下部設(shè)有成品頂出機(jī)構(gòu)17，第三定位機(jī)構(gòu)16的上部設(shè)有第五移動(dòng)機(jī)構(gòu)18，第五移動(dòng)機(jī)構(gòu)18的輸出端連接有成品裁切模具19，成品裁切模具19旁設(shè)有廢料吸除裝置20，吸除裁切的廢料，成品裁切模具19的輸出端設(shè)有下料機(jī)構(gòu)21，所述下料機(jī)構(gòu)21下端連接有輸送機(jī)構(gòu)22，并通過輸送機(jī)構(gòu)22與上載具機(jī)構(gòu)連接，所述下料機(jī)構(gòu)21和所述輸送機(jī)構(gòu)22用于輸送載具至電感線圈繞線機(jī)。

進(jìn)一步的，機(jī)架1的下表面設(shè)置有支腿。

進(jìn)一步的，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)3為第一吸盤結(jié)構(gòu)，第一吸盤結(jié)構(gòu)為抽真空處理的吸盤，將載具移動(dòng)到第一定位機(jī)構(gòu)2。