[發(fā)明專利]一種煅燒方法和間歇式窯爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110797183.4
• 申請日: 2021-07-14
• 公開（公告）號: CN113465381A
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發(fā)明（設計）人: 吳楨;周國權;朱曉明;唐志健
• 申請（專利權）人: 信諾先端熱工科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D19/00;F27D21/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 付興奇

一種煅燒方法和間歇式窯爐，屬于無機非金屬材料加工領域。煅燒方法包括：獲得第一基準條件；對加工對象進行煅燒，并且在煅燒過程中，連續(xù)地采集并對應獲得第一工作條件；按照觸發(fā)條件控制煅燒的條件。該方案可以縮短煅燒過程的分析周期、提高分析質量。

技術領域

本申請涉及無機非金屬材料加工領域，具體而言，涉及一種煅燒方法和間歇式窯爐。

背景技術

絕大多數(shù)無機非金屬材料及制品的制備或生產過程中都需要經過高溫階段(也被稱為煅燒、焙燒、燒成或者燒結)并且也是非常重要的一個環(huán)節(jié)。這個高溫煅燒過程完成的好壞與否往往決定了最終產品的性能好壞。

目前，對于無機非金屬材料及制品的高溫煅燒過程的評價，往往是采用“事后分析”的方法。換言之，只有在原料或生坯經過高溫煅燒，成為燒成的產品之后，通過對產品進行一系列的分析，才能夠判斷高溫煅燒過程的好壞。這樣的“事后分析”方法需要等待產品的測試分析完成后才能進行。整個反饋周期太久，更無法及時地對正在進行高溫煅燒的生產過程進行評判，也就沒有可能對已經偏離正常狀態(tài)的高溫煅燒過程進行及時和必要地調整，從而容易造成批次報廢、增加生產成本。

發(fā)明內容

本申請?zhí)岢隽艘环N煅燒方法，以及用于實施煅燒方法的間歇式窯爐。

該煅燒方法可以對煅燒過程進行事中分析，從而比事后分析更快地獲得分析結果，以便于操作者及時根據(jù)分析結果對煅燒過程進行控制。

通過對煅燒過程進行事中分析，該煅燒方法可以提供基數(shù)參數(shù)。然后，在操作者選擇了適當和優(yōu)化的煅燒過程控制方式后，實現(xiàn)改善煅燒過程中的工藝控制、提高控制效率，進而提高煅燒產品的質量。

本申請是這樣實現(xiàn)的：

在第一方面，本申請的示例提供了一種用于加工能夠在被加熱時發(fā)生重量變化的加工對象的煅燒方法。

煅燒方法包括：

獲得對應于加工對象的煅燒過程的預設條件；預設條件包括從開始煅燒到完成煅燒的過程中，煅燒對象的質量累積損失量和煅燒溫度對應關系的第一基準條件，預設條件還包括對應于加工對象的初始煅燒參數(shù)；

設置初始煅燒參數(shù)對加工對象進行煅燒，并且在煅燒過程中，連續(xù)地采集煅燒對象的實際質量累積損失量和實際煅燒溫度，并對應獲得實際質量累積損失量和實際煅燒溫度的對應關系作為第一工作條件；

按照觸發(fā)條件控制所述初始煅燒參數(shù)，觸發(fā)條件根據(jù)在選定的相同煅燒溫度點所對應的預設質量累積損失量和實際質量損失量的比對結果確定。

根據(jù)本申請的一些示例，觸發(fā)條件包括：預設質量累積損失量與實際質量累積損失量相等；或者，實際質量累積損失量與預設質量累積損失量不相等；或者，實際質量累積損失量以大于第一預設值上限高于預設質量累積損失量；或者，實際質量累積損失量以小于第一預設值下限低于預設質量累積損失量。

根據(jù)本申請的一些示例，按照觸發(fā)條件控制煅燒的條件包括：當實際質量累積損失量與預設質量累積損失量相等時，保持初始煅燒參數(shù)的不變繼續(xù)煅燒；或者，于選定的煅燒溫度點，當實際質量累積損失量與預設質量累積損失量之間的差值的絕對值在預設范圍內時，保持初始煅燒參數(shù)的不變繼續(xù)煅燒。