[發明專利]一種高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板及其制備方法有效
| 申請號: | 202110796273.1 | 申請日: | 2021-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN113389347B | 公開(公告)日: | 2022-12-20 |
| 發明(設計)人: | 孫偉;姚紅鵬;陳躍龍;魏斌 | 申請(專利權)人: | 德爾未來科技控股集團股份有限公司 |
| 主分類號: | E04F15/02 | 分類號: | E04F15/02;E04F15/04;B32B21/02;B32B21/06;B32B21/04;B32B29/06;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/14;B32B38/08;B27M3/04;B27D1/00 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 王會 |
| 地址: | 215234 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 仿真 數碼 打印 裝飾 強化 木地板 及其 制備 方法 | ||
1.一種高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板的制備方法,其特征在于,所述高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板包括由下至上依次設置的平衡層、基材和飾面紙層,三者之間通過高溫熱壓膠粘在一起,所述飾面紙層為數碼打印噴涂木紋裝飾紙,是先掃描樹種圖案進行數碼打印處理,得到帶木紋的原紙,再浸漬添加有三氧化二鋁顆粒的三聚氰胺膠粘劑制備而成的,能夠呈現樹種的天然紋理,基材為涂覆無甲醛改性異氰酸酯膠制成的無醛高密度纖維板,所述高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板的制備方法包括以下步驟:
1)制備無甲醛改性異氰酸酯膠
2)制備基材
裁取合適尺寸的軟雜大材片作坯料,坯料熱磨后施加步驟1)所得的無甲醛改性異氰酸酯膠,每立方米坯料加入石蠟5-6kg,隨后依次進行干燥、連續熱壓、冷卻、砂光、規格鋸和分等,再包裝入庫,備用;
3)制備數碼打印噴涂木紋裝飾紙
31)制備數碼打印用油墨
32)制備三聚氰胺膠粘劑
33)浸漬
將采用油墨數碼打印出的帶有珍貴樹種紋理的原紙浸漬于三聚氰胺膠粘劑中,得到所需數碼打印噴涂木紋裝飾紙,仿真度≥95%,浸漬量標準:80g的原紙,需保證160-170%上膠量,確保板材不卷曲;
4)制備高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板
將步驟2)所得基材與步驟3)所得數碼打印噴涂木紋裝飾紙疊加并放置于上鋼板與下鋼板之間,隨后進行熱壓合,低溫延時保壓28-31s,再熱壓平衡面,隨后進行切割、養生、銑型、涂漆和涂蠟,包裝入庫,備用;
步驟31)中,按質量百分比計,所述油墨包括以下組份:
干酪素 5-10%
有機顏料粉 13-15%
水性分散劑 4-15%
茶多酚 6-12%
聚乙烯醇 3-7%
潤濕消泡劑 0.5-1%
余量為純凈水;
所述油墨的固含量15-20%,pH值不小于8.5,油墨中顆粒細度不大于0.2mm;
所述油墨采用以下步驟制備得到:
按質量百分比計,將干酪素 5-10%、水性分散劑 4-15%、茶多酚 6-12%、聚乙烯醇 3-7%和潤濕消泡劑 0.5-1%攪拌均勻,隨后加入有機顏料粉 13-15%和純凈水,研磨至細度不大于0.2mm,得到固含量15-20%、pH值8.5及以上的油墨;
步驟32)中,按重量份數計,所述三聚氰胺膠粘劑包括以下組份:
甲醛 14-16份
分子篩 40-65份
1029E改性劑 0.8-1.2份
氫氧化鈉 35-38份
三氧化二鋁顆粒 5-18份
白剛玉 2-10份
三乙醇胺0.1-0.5份
三聚氰胺 12-15份
純凈水 5-8份;
所述三聚氰胺膠粘劑的pH值8.9-9.6,25℃時的黏度14.3-15.3s,固含量50-54%,密度1.22-1.24g/cm3,三氧化二鋁顆粒不沉淀且均勻懸浮在三聚氰胺膠粘劑里面。
2.根據權利要求1所述的一種高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述無甲醛改性異氰酸酯膠以二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)為主要原料,乳化于水,凝固點小于10℃,沸點330℃,25℃時的密度1.22g/cm3,25℃時的黏度170-250mPa?s。
3.根據權利要求1所述的一種高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述基材的纖維含水率為5-7%。
4.根據權利要求1所述的一種高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板的制備方法,其特征在于,步驟2)中,采用連續熱壓機進行連續熱壓,分為五個熱壓區,每個熱壓區溫度為:一區225℃、二區220℃、三區215℃、四區200℃、五區190℃,每個熱壓區分為不同的熱壓段,共計45個熱壓段,連續熱壓速度350mm/s、熱壓時間110s。
5.根據權利要求1所述的一種高仿真數碼打印裝飾紙強化木地板的制備方法,其特征在于,步驟4)中,所述上鋼板溫度187-190℃,下鋼板溫度187-190℃,上鋼板與下鋼板之間的溫差不大于10℃;熱壓壓力控制在16-18MPa,時間28-31s。
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