[發(fā)明專利]一種利用冷等靜壓及真空燒結(jié)設(shè)備的低成本鈦鋁合金靶材制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110795258.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113560571A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳勇;蘆博昕;劉宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天鈦隆(天津)金屬材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/04 | 分類號(hào): | B22F3/04;B22F3/10;B22F9/04;C23C14/34 |
| 代理公司: | 天津展譽(yù)專利代理有限公司 12221 | 代理人: | 劉建伯 |
| 地址: | 300000 天津市武清區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 靜壓 真空 燒結(jié) 設(shè)備 低成本 鋁合金 制備 方法 | ||
1.一種利用冷等靜壓及真空燒結(jié)設(shè)備的低成本鈦鋁合金靶材制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將鈦粉與純鋁粉依據(jù)所需鈦鋁合金的成分比例進(jìn)行配料,均勻混合;
S2、將配比好的粉末,放入不銹鋼容器中,在高真空燒結(jié)爐中進(jìn)行無(wú)壓預(yù)燒結(jié),得到非致密鈦鋁合金坯料;
S3、將燒結(jié)后的非致密鈦鋁合金坯料在保護(hù)氣氛下進(jìn)行球磨破碎,經(jīng)篩分得到鈦鋁合金粉末;
S4、將篩分得到的鈦鋁合金粉裝入橡膠包套中利用冷等靜壓機(jī)成型,得到冷等靜壓壓坯,冷等靜壓壓坯在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行真空燒結(jié),得到晶粒細(xì)小的全致密鈦鋁合金靶材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用冷等靜壓及真空燒結(jié)設(shè)備的低成本鈦鋁合金靶材制備方法,其特征在于:所述鈦粉平均粒度為10~45微米,氧含量要求300~800ppm,鋁粉平均粒度5~150微米,氧含量500~1000ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用冷等靜壓及真空燒結(jié)設(shè)備的低成本鈦鋁合金靶材制備方法,其特征在于:所述步驟S2中燒結(jié)溫度為800~900℃,得到非致密鈦鋁合金坯料相對(duì)密度為60~70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用冷等靜壓及真空燒結(jié)設(shè)備的低成本鈦鋁合金靶材制備方法,其特征在于:所述步驟S3中的保護(hù)氣氛采用的保護(hù)氣體為氬氣或氮?dú)猓Y分選取篩網(wǎng)為500目,篩分后粉末平均粒度為5~20微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用冷等靜壓及真空燒結(jié)設(shè)備的低成本鈦鋁合金靶材制備方法,其特征在于:所述步驟S4中冷等靜壓壓坯密度為80%~90%,燒結(jié)溫度為1200~1500℃,燒結(jié)后平均晶粒尺寸10~30微米,純度達(dá)到99.8%。
6.一種利用冷等靜壓及真空燒結(jié)設(shè)備的低成本鈦鋁合金靶材,其特征在于,所述鈦鋁合金靶材采用如權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的制備方法制備獲得。
7.一種利用冷等靜壓及真空燒結(jié)設(shè)備的低成本鈦鋁合金靶材,其特征在于,其中鋁元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~85%,其余為鈦元素,靶材純度可以達(dá)到99.8%,晶粒尺寸10~30微米。
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