[發(fā)明專利]一種小尺寸大水眼摩擦焊接式鈦合金鉆桿在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110794068.1 | 申請日: | 2021-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN113323596A | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉永剛;張獻(xiàn)才;吳新偉;李緒通 | 申請(專利權(quán))人: | 山東威瑪裝備科技股份有限公司;山東宏豐海洋石油裝備有限公司 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 257091 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尺寸 大水 摩擦 焊接 鈦合金 鉆桿 | ||
本發(fā)明提供一種小尺寸大水眼摩擦焊接式鈦合金鉆桿,其中所述的本體通過第一錐面與第一圓柱段連接,第一圓柱段與第二錐面連接,第二錐面與第二圓柱段連接,第二圓柱段摩擦焊接在鉆桿接頭的一端;優(yōu)點為:本發(fā)明將鉆桿管體兩級加厚,使管端摩擦焊接位置的管體尺寸與鉆桿接頭尺寸相同,有效減少第一圓柱段的壁厚,增大管體水眼通徑,同時減小第二圓柱段外徑,使與之摩擦焊接的鉆桿接頭的外徑減少,增大鉆桿的水眼通徑,減少鉆井液的水力損耗,減少接頭外徑,降低鈦合金鉆桿成本,提高鉆桿在小井眼鉆井工況下的適用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆桿領(lǐng)域,尤其是涉及一種小尺寸大水眼摩擦焊接式鈦合金鉆桿。
背景技術(shù)
石油天然氣勘探與開發(fā)中所使用的鈦合金鉆桿具有耐腐蝕,密度低,強度高,彈性好的特點,被應(yīng)用于高酸性油氣藏以及超深井、超短水平井的鉆井作業(yè)。目前,鈦合金鉆桿有兩種結(jié)構(gòu),一是采用鋼接頭與鈦合金管體相連,二是采用鈦合金接頭與鈦合金管體通過摩擦焊接而成。在采用鈦合金接頭與鈦合金管體摩擦焊接時,需要將鈦合金管體端部鐓粗。由于焊縫處的材料性能低于鈦合金接頭/本體材料性能,因此,需要將鈦合金管體端部加厚很多。由于管體焊縫處的外徑受吊卡工具的制約,因此,往往采用減少內(nèi)徑的方法。管體內(nèi)徑的減少,必然帶來鉆井過程中的鉆井液出現(xiàn)高泵壓、低排量,高泵耗。當(dāng)采用小尺寸的鉆桿管體時,這種現(xiàn)象越嚴(yán)重,影響了鉆井過程中鉆井液的大排量、低泵壓要求,降低鉆井效率,制約了鈦合金鉆桿的應(yīng)用和推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于管體焊縫處的外徑受吊卡工具的制約,往往采用減少內(nèi)徑的方法,管體內(nèi)徑的減少,帶來鉆井過程中的鉆井液出現(xiàn)高泵壓、低排量,高泵耗,影響鉆井過程中鉆井液的大排量、低泵壓要求,降低鉆井效率,制約鈦合金鉆桿的應(yīng)用和推廣等缺點,而提供一種小尺寸大水眼摩擦焊接式鈦合金鉆桿。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種小尺寸大水眼摩擦焊接式鈦合金鉆桿,包括鉆桿管體及鉆桿接頭,所述的鉆桿管體包括本體、第一錐面、第二錐面、第三錐面、第一圓柱段及第二圓柱段,所述的本體通過第一錐面與第一圓柱段的一端連接,所述的第一圓柱段的另一端與第二錐面的一端連接,所述的第二錐面的另一端與第二圓柱段的一端連接,所述的第二圓柱段的另一端摩擦焊接在鉆桿接頭的一端。
優(yōu)選地,所述的本體的外徑小于或等于88.9mm。
優(yōu)選地,所述的第一圓柱段外徑大于本體外徑,且第一圓柱段內(nèi)徑小于或等于本體內(nèi)徑。
優(yōu)選地,所述的第一圓柱段外徑與本體外徑比為1.08—1.14,橫截面積比為1.3—1.8。
優(yōu)選地,所述的第一圓柱段外徑與本體外徑間采用4~8°的第一錐面過渡。
優(yōu)選地,所述的第二圓柱段外徑大于第一圓柱段外徑,且第二圓柱段外徑與鉆桿接頭的外徑相當(dāng),所述的第二圓柱段內(nèi)徑大于第一圓柱段內(nèi)徑,且第二圓柱段內(nèi)徑與鉆桿接頭內(nèi)徑相當(dāng)。
優(yōu)選地,所述的第二圓柱段外徑與本體外徑比為1.30~1.48,橫截面積比為2.36~3.58,且第二圓柱段內(nèi)徑與本體內(nèi)徑比為0.85~1.00。
優(yōu)選地,所述的第一圓柱段外徑與第二圓柱段外徑間采用18°的第二錐面過渡。
優(yōu)選地,所述的第一圓柱段內(nèi)徑與第二圓柱段內(nèi)徑間采用第三錐面過渡,且第三錐面的錐面角小于或等于6°。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明將鉆桿管體兩級加厚,使管端摩擦焊接位置的管體尺寸與鉆桿接頭尺寸相同,有效減少第一圓柱段的壁厚,增大管體水眼通徑,同時減小第二圓柱段外徑,使與之摩擦焊接的鉆桿接頭的外徑減少,增大鉆桿的水眼通徑,減少鉆井液的水力損耗,減少接頭外徑,降低鈦合金鉆桿成本,提高鉆桿在小井眼鉆井工況下的適用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
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