[發明專利]一種耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑及制備方法和應用有效
| 申請號: | 202110793567.9 | 申請日: | 2021-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN113430831B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發明(設計)人: | 陳玉潔;郭宇通;王杰統;李華;劉河洲 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | D06M15/53 | 分類號: | D06M15/53;C08G65/48;D06M101/40 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 水性 碳纖維 通用 上漿 制備 方法 應用 | ||
1.一種耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑,其特征在于,按重量百分數計算,由0.1%-10%磺化聚醚酮酮和80-99%去離子水組成;
所述上漿劑通過以下方法制得:
(1)首先將濃硫酸和聚醚酮酮粉末按照比例加入到燒瓶中,控制溫度為30-60℃,攪拌;
(2)將(1)中得到的反應產物在低速攪拌下緩慢滴加到去離子水中,隨后進行超聲洗滌以除去其中的富裕濃硫酸,并持續調節pH值;
(3)將(2)中得到的產物進行過濾,并在50-80℃的條件下真空烘干8-48小時;
(4)將(3)中得到的產物按比例添加到去離子水中,控制溫度為50-80℃并攪拌得到均勻的水性上漿劑;
所述的磺化聚醚酮酮具有如下所示結構通式:
n為大于1的整數。
2.一種如權利要求1所述的耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)首先將濃硫酸和聚醚酮酮粉末按照比例加入到燒瓶中,控制溫度為30-60℃,攪拌;
(2)將(1)中得到的反應產物在低速攪拌下緩慢滴加到去離子水中,隨后進行超聲洗滌以除去其中的富裕濃硫酸,并持續調節pH值;
(3)將(2)中得到的產物進行過濾,并在50-80℃的條件下真空烘干8-48小時;
(4)將(3)中得到的產物按比例添加到去離子水中,控制溫度為50-80℃并攪拌得到均勻的水性上漿劑。
3.根據權利要求2所述的耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述濃硫酸和聚醚酮酮粉末的重量百分含量如下:1%-15%聚醚酮酮,85%-99%濃硫酸;
所述的聚醚酮酮的結構通式如下所示:
n為大于1的整數;
硫酸濃度為質量分數為98%的硫酸。
4.根據權利要求2所述的耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中攪拌的速度為200-400r/min,攪拌時間為48-96h。
5.根據權利要求2所述的耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)攪拌速度為30-80r/min,滴加速度為2-5ml/min;
去離子水保持溫度為0-2℃;
去離子水洗脫過程采用超聲-離心的方法,超聲功率為100%,超聲時間為8-30min;離心速度為4000-9000r/min,離心時間為10-30min;
pH值調節為7。
6.根據權利要求2所述的耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑的制備方法,其特征在于,步驟(4)攪拌速度為200-500r/min,攪拌時間為1-10h。
7.一種如權利要求1所述的耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑的應用,其特征在于,將所述上漿劑對碳纖維采用浸潤法或噴涂法進行上漿處理。
8.根據權利要求7所述的耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑的應用,其特征在于,對碳纖維采用浸潤法上漿處理,具體步驟為:
將碳纖維浸潤到上漿劑中,控制溫度為50-80℃,在超聲條件下上漿處理0.5-2h,完成上漿處理的碳纖維轉移到烘箱中,并控制溫度為100-150℃,烘干12-96h。
9.根據權利要求7所述的耐高溫的水性碳纖維通用上漿劑的應用,其特征在于,對碳纖維采用噴涂法上漿處理,具體步驟為:
將上漿劑均勻噴涂至碳纖維表面,完成上漿的碳纖維轉移到烘箱中,控制溫度為100-150℃,烘干24-96h。
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