[發明專利]一種干熄焦罐襯板及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202110791925.2
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113549829B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 崔占斌
• 申請（專利權）人: 山西濱騰機械有限公司;崔佳
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/34;C22C38/04;C22C38/60;C22C38/40;C22C33/06;B22C9/22;C21D9/00;C21D11/00;C21D1/84;C21D1/773;C10B39/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周雷

本發明涉及熄焦罐襯板技術領域，具體涉及一種干熄焦罐襯板及其制備方法和應用。本發明提供的干熄焦罐襯板，包括如下質量百分比的化學成分：C：0.3?0.4％、Cr：24?26％、Ni：5?8％、Si：1.0?2％、Mn：1.0?1.9％、N：0.2?0.3％、Re：0.05?0.08％、Sb：0.01?0.03％、P≤0.02％、S≤0.02％，其余為Fe和其他不可避免的雜質。本發明提供的干熄焦罐襯板，采用高Cr低C設計思路，在合金材料中加入特定量的Re和Sb，同其它合金成分協同作用有利于提高襯板的硬度、韌性和高溫耐磨等性能。

技術領域

本發明涉及熄焦罐襯板技術領域，具體涉及一種干熄焦罐襯板及其制備方法和應用。

背景技術

熄焦焦罐車是焦爐的配套設備，一般運行于焦爐焦側下面的軌道上，用來承接由導焦車導出的溫度達1000℃左右紅焦，并將其運輸至熄焦鍋爐進行熄焦，并最終將熄滅的焦碳運送到指定地點。目前熄焦的方式主要有濕法熄焦和干法熄焦兩種，干法熄焦技術相對于濕熄焦而言，優點明顯，可回收紅焦顯熱，同時利于高爐的煉鐵操作，降低焦比。

現有干熄焦罐由外部結構框架，內部固定合金襯板組成，干熄焦罐襯板由于需要不斷承接溫度極高的紅焦，因此對襯板的硬度、韌性和高溫耐磨性均具有很高的要求，而現有干熄焦罐襯板多采用鑄鋼材料如ZG35Cr24Ni7SiN，其無法有效滿足襯板對硬度、韌性和高溫耐磨性等性能的要求，因此，急需研發一種硬度、韌性和高溫耐磨性等性能更為優異的干熄焦罐襯板。

發明內容

本發明的目的在于克服現有干熄焦罐襯板的硬度、韌性和高溫耐磨性等性能有限的缺陷，進而提供一種干熄焦罐襯板及其制備方法和應用。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種干熄焦罐襯板，包括如下質量百分比的化學成分：C：0.3-0.4％、Cr：23-25.5％、Ni：7-8.5％、Si：1.3-2％、Mn：0.8-1.5％、N：0.2-0.28％、Re：0.05-0.08％、Sb：0.01-0.03％、P≤0.02％、S≤0.02％，其余為Fe和其他不可避免的雜質。

優選的，包括如下質量百分比的化學成分：C：0.3％、Cr：24％、Ni：8％、Si：1.5％、Mn：1.0％、N：0.25％、Re：0.06％、Sb：0.02％、P：0.012％、S：0.008％，其余為Fe和其他不可避免的雜質。

本發明還提供一種干熄焦罐襯板的制備方法，包括如下步驟：

1)按配方比例稱取各組分原料，然后進行冶煉，得到鋼水，所述鋼水的成分以質量百分比計為：C：0.3-0.4％、Cr：24-26％、Ni：5-8％、Si：1.0-2％、Mn：1.0-1.9％、N：0.2-0.3％、Re：0.05-0.08％、Sb：0.01-0.03％、P≤0.02％、S≤0.02％，其余為Fe和其他不可避免的雜質；

2)將鋼水澆鑄成型，得到干熄焦罐襯板粗坯；

3)將干熄焦罐襯板粗坯利用真空輻射加熱的方式加熱至860-870℃，保溫時間為20-30min，保溫結束后將粗坯浸入水中冷卻至20-30℃，然后再將粗坯利用真空輻射加熱的方式加熱至1000-1050℃，保溫時間為10-15min，保溫結束后，以1-5℃/min的冷卻速率冷卻至室溫，得到所述干熄焦罐襯板。

優選的，步驟3)中將干熄焦罐襯板粗坯利用真空輻射加熱的方式加熱至865℃，保溫時間為25min，保溫結束后將粗坯浸入水中冷卻至25℃，然后再將粗坯利用真空輻射加熱的方式加熱至1020℃，保溫時間為12min，保溫結束后，以4℃/min的冷卻速率冷卻至室溫，得到所述干熄焦罐襯板。

優選的，以質量百分比計，所述鋼水中P：0.0001-0.02％、S：0.0001-0.02％。