[發明專利]一種深盲孔噴嘴工件批量清洗方法

在審

• 申請號: 202110790731.0
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113663965A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 杉山輝陽
• 申請（專利權）人: 特科能(株洲)科技有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 廣州博士科創知識產權代理有限公司 44663
• 代理人: 王洪江

本發明屬于噴嘴工件清洗技術領域，具體公開了一種深盲孔噴嘴工件批量清洗方法，利用清洗裝置對噴嘴工件進行清洗，包括噴嘴工件安裝—浸泡—高壓沖洗工藝步驟，具體步驟如下：(1)、噴嘴工件安裝：將噴嘴工件固定在裝載面板上；(2)、浸泡：通過升降機構帶動噴嘴工件移動到清洗溶劑內浸泡；(3)、高壓沖洗：將步驟(2)中浸泡完成的噴嘴工件移動到噴射面板的一側通過高壓循環水泵加壓進行高壓清洗。本發明可以使噴嘴工件清洗更干凈，且清洗時間短、效率高，自動化程度高，清洗溶劑可以循壞使用，節省經濟成本。

技術領域

本發明屬于噴嘴工件清洗技術領域，具體公開了一種深盲孔噴嘴工件批量清洗方法。

背景技術

噴嘴是一種加工精度要求高的工件，通常情況下，噴嘴的一端為圓柱形內孔，另一端為狹長針管形結構，中間過渡為45-60度圓錐形，因工藝要求，需要先進行高溫油浴處理，然后清洗干凈內部表面的油污后，再進行內外部表面滲氮，滲氮后，再對噴嘴進一步鉆孔加工處理，常規的清洗方法為使用清洗劑對噴嘴一個一個清洗，勞動強度高，清洗效率低；另一種方法為超聲波清洗，其原理為通過超聲波產生的物理震動在某些清洗劑的幫助下產生汽泡分解污物(也有不需要清洗劑的，但汽泡數量少一些)，通過汽泡的振動與磨擦將污物與工件表面分離，達到清洗的目的，超聲波清洗也有缺點，相關文獻報道其并不適合于表面精度要求很高的零件清洗，可能會對物體表面產生破壞作用，如產生劃痕，造成產品報廢，另外，現用的清洗劑為碳氫溶劑，清洗效果較差，因此需要進行改進設計。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題在于，提出一種深盲孔噴嘴工件批量清洗方法，以解決現有技術混合不均的問題。

為達到以上目的，本發明提供了一種深盲孔噴嘴工件批量清洗方法，利用清洗裝置對噴嘴工件進行清洗，包括噴嘴工件安裝—浸泡—高壓沖洗工藝步驟，具體步驟如下：

(1)、噴嘴工件安裝：將噴嘴工件固定在裝載面板上；

(2)、浸泡：通過升降機構帶動噴嘴工件移動到清洗溶劑內浸泡；

(3)、高壓沖洗：將步驟(2)中浸泡完成的噴嘴工件移動到噴射面板的一側通過高壓循環水泵加壓進行高壓清洗。

在上述技術方案中，優選的，步驟(1)中裝載面板可安裝的噴嘴工件大于200個。

在上述技術方案中，優選的，步驟(2)中浸泡的時間為2-3分鐘，且在浸泡過程中升降機構帶動噴嘴工件在清洗溶劑內上下晃動。

在上述技術方案中，優選的，步驟(3)中沖洗時間為2分鐘，清洗過程中升降機構帶動噴嘴工件在上下晃動，高壓循環水泵的壓力為0.2-0.5Mpa。

在上述技術方案中，優選的，步驟(2)中的清洗溶劑的組分及重量成分組成包括：碳氫溶劑40-50％，偏硅酸鈉14-21％，氟表面活性劑4-10％，滲透劑4-12％，羧甲基纖維素13-21％，碳酸鈉9-15％。

在上述技術方案中，優選的，該清洗溶劑的組分及重量成分組成包括：碳氫溶劑45％，偏硅酸鈉15％，氟表面活性劑6％，滲透劑9％，羧甲基纖維素14％，碳酸鈉11％。

在上述技術方案中，優選的，該清洗溶劑的組分及重量成分組成包括：碳氫溶劑43％，偏硅酸鈉16％，氟表面活性劑8％，滲透劑6％，羧甲基纖維素15％，碳酸鈉12％。

在上述技術方案中，優選的，該清洗溶劑的組分及重量成分組成包括：碳氫溶劑50％，偏硅酸鈉13％，氟表面活性劑9％，滲透劑4％，羧甲基纖維素15％，碳酸鈉9％。

在上述技術方案中，優選的，清洗溶劑的制備方法為：(1)根據組分及重量成分組成準備：碳氫溶劑，偏硅酸鈉，氟表面活性劑，滲透劑，羧甲基纖維素，碳酸鈉；

(2)在30～40℃下將偏硅酸鈉，氟表面活性劑，滲透劑，羧甲基纖維素，碳酸鈉倒入碳氫溶劑內混合均勻得到清洗溶劑。