[發(fā)明專利]一種噴嘴工件批量清洗裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110790698.1
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113663964A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杉山輝陽
• 申請（專利權(quán)）人: 特科能(株洲)科技有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 廣州博士科創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44663
• 代理人: 王洪江

本發(fā)明公開了一種噴嘴工件批量清洗裝置，屬于噴嘴工件清洗技術(shù)領(lǐng)域。它包括上端開口的清洗機外殼體、固定在清洗機外殼體內(nèi)部的支架，所述支架的表面安裝有噴射液體的承載容器，所述承載容器的一端開口處安裝有噴射面板，所述清洗機外殼體的內(nèi)部底端設(shè)置有水池，所述水池的內(nèi)部盛有碳氫溶劑，所述水池與承載容器之間連接有增壓機構(gòu)，所述水池的內(nèi)部上端設(shè)置有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)的一端安裝有限位夾具，所述限位夾具的一端靠近噴射面板的一側(cè)設(shè)置有裝載面板。本發(fā)明的清洗機清洗效率高，且清洗時間短，噴嘴工件清洗干凈，自動化程度高，清洗溶劑可以循壞使用，節(jié)省經(jīng)濟成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴嘴工件批量清洗裝置。

背景技術(shù)

噴嘴是一種加工精度要求高的工件，通常情況下，噴嘴的一端為圓柱形內(nèi)孔，另一端為狹長針管形結(jié)構(gòu)，中間過渡為45-60度圓錐形，因工藝要求，需要先進行高溫油浴處理，然后清洗干凈內(nèi)部表面的油污后，再進行內(nèi)外部表面滲氮，滲氮后，再對噴嘴進一步鉆孔加工處理，常規(guī)的清洗方法為使用碳氫溶劑對噴嘴一個一個清洗，勞動強度高，清洗效率低；另一種方法為超聲波清洗，其原理為通過超聲波產(chǎn)生的物理震動在某些清洗劑的幫助下產(chǎn)生汽泡分解污物(也有不需要清洗劑的，但汽泡數(shù)量少一些)，通過汽泡的振動與磨擦將污物與工件表面分離，達到清洗的目的，超聲波清洗也有缺點，相關(guān)文獻報道其并不適合于表面精度要求很高的零件清洗，可能會對物體表面產(chǎn)生破壞作用，比方產(chǎn)生劃痕，造成產(chǎn)品報廢。

當前我國國產(chǎn)的噴嘴在清洗時普遍采購國外進口的清洗機進行清洗，清洗方式主要使用溶劑清洗，效果較好，但國外的清洗機價格昂貴，國內(nèi)也有廠家仿造，不僅侵犯知識產(chǎn)權(quán)，實際結(jié)果并不理想，存在噴嘴內(nèi)部洗不干凈，滲氮工藝完成后產(chǎn)品報廢的問題。CN105648456A公開了一種金屬表面清洗方法，其步驟為：(1)將工件表面的雜質(zhì)去除，打磨并除去毛刺；(2)對工件進行熱處理，冷卻后用干布清理工件表面；(3)對工件進行拋光處理；(4)將工件放入清洗液中，并攪拌清洗液；(5)將工件放入超聲波清洗機中進行超聲波清洗；(6)高壓水對工件進行沖洗，但該技術(shù)未涉及高精度噴嘴工件清洗，也沒有批量清洗噴嘴的方法。CN102284452A提供一種工件清洗機及其使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工清洗效率低的問題，該方法以流水線的方式對工件進行批量清洗工作，提高了工作效率，避免了人員與清洗液等化學(xué)物質(zhì)的直接接觸，減少了對人體造成的傷害。但也沒有適用噴嘴工件批量清洗的問題。

綜上所述，如何大批量的對噴嘴工件進行清洗，并且能解決噴嘴工件內(nèi)部油污清洗不干凈、清洗后表面不被破壞，能滿足下一步滲氮工藝的要求是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要針對于現(xiàn)有技術(shù)中無法批量清洗噴嘴的問題，提供一種噴嘴工件批量清洗裝置可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本發(fā)明的一種噴嘴工件批量清洗裝置，包括上端開口的清洗機外殼體、固定在清洗機外殼體內(nèi)部的支架，所述支架的表面安裝有噴射液體的承載容器，所述承載容器的一端開口處安裝有噴射面板，所述清洗機外殼體的內(nèi)部底端設(shè)置有水池，所述水池的內(nèi)部盛有碳氫溶劑，所述水池與承載容器之間連接有增壓機構(gòu)，所述水池的內(nèi)部上端設(shè)置有可帶動噴嘴組件晃動的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)的一端安裝有至少一組限位夾具，所述限位夾具的一端靠近噴射面板的一側(cè)設(shè)置有裝載面板，所述裝載面板的表面插接有噴嘴工件，所述噴射面板、裝載面板均位于水池的上方。

優(yōu)選的，所述噴射面板的表面開設(shè)有若干組內(nèi)孔，所述內(nèi)孔貫穿噴射面板的內(nèi)部，且內(nèi)孔垂直于噴射面板，所述承載容器傾斜安裝在支架的表面，所述承載容器的內(nèi)部裝有連接管。

優(yōu)選的，所述內(nèi)孔包括進水端、連接部、噴射端，所述連接部位于進水端與噴射端之間，所述進水端的直徑大于噴射端的直徑，所述連接部為錐形。

優(yōu)選的，所述增壓機構(gòu)包括高壓循環(huán)水泵，所述高壓循環(huán)水泵的輸入端設(shè)置有水泵進水管，所述高壓循環(huán)水泵的輸出端設(shè)置有水泵出水管，所述水泵進水管的表面安裝有閥門，所述水泵進水管的一端與水池的下部連接，所述水泵出水管的一端與連接管相連通。