[發明專利]一種萬能型鋼管局部不圓度測量規及測量方法

在審

• 申請號: 202110790427.6
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN115615277A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 曹文軍;屈利華;段素梅;王冬虎;雷浩;馬朝輝;胡德虎;王振華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;寶雞石油鋼管有限責任公司;寶雞石油輸送管有限公司
• 主分類號: G01B3/38
• 分類號: G01B3/38;G01B5/20
• 代理公司: 西安吉順和知識產權代理有限公司 61238
• 代理人: 韓景云

本發明提供了一種萬能型鋼管局部不圓度測量規及測量方法，包括弧度板支架、測量桿和靠模輪，測量桿固定安裝在弧度板支架上且位于弧度板支架中垂線上，弧度板支架的兩端均安裝有靠模輪一，弧度板支架的兩側對稱開設有多個調節孔，靠模輪一穿過調節孔安裝在弧度板支架上，測量桿的底端安裝有靠模輪二，靠模輪二與兩端靠模輪一位于同一圓弧面上時，測量桿讀數預設為零。本發明根據靠模輪二、兩端靠模輪一組合成了三點確定圓弧面的原理測量鋼管局部不圓度，通過調節孔調整兩端靠模輪一的間距，實現按鋼管制造規范標準定義測量弧長并對各種規格鋼管局部不圓度的測量，利用靠模輪的連續運動省力地進行管端局部不圓度的多處多點連續測量，方便且結果準確。

技術領域

本發明屬于鋼管圓度幾何尺寸測量檢驗工具技術領域，具體涉及一種萬能型鋼管局部不圓度測量規及測量方法。

背景技術

鋼管的不圓度影響因素包括：焊縫余高、焊縫區域的噘嘴、焊縫兩側的錯邊和直邊、除焊縫以外的管端或管體內凹和外凸等曲率突變現象。管道對口焊接工作的人工電弧焊接方法慢慢被自動化環焊設備取代，高標準對接工藝對管端圓度要求越來越高，不圓度問題爭議越來越激烈。

對于管端局部不圓度數據測量，現有的各種測量方法中，最有效的方法就是使用“弧度板和塞尺”測量。這種測量方法直接受到人為手法的影響，數值結果誤差大，過程繁瑣。而且經常是根據各種不同鋼管規格尺寸要做一大堆的弧度板，管理難度大，制作成本高。所以，不管是鋼管的在線產品還是出庫產品，以及管道施工現場，不圓度測量檢驗工作急需一件可反復使用于各種規格鋼管的專用工具，而不是各式各樣。

發明內容

本發明的目的在于提供一種萬能型鋼管局部不圓度測量規及測量方法，克服現有技術中存在的上述技術問題。

本發明的另一個目的在于提供一種鋼管局部不圓度測量方法，測量既快速又準確。

為此，本發明提供的技術方案如下：

一種萬能型鋼管局部不圓度測量規，包括弧度板支架和測量桿，所述測量桿固定安裝在弧度板支架上且位于弧度板支架中垂線上，所述弧度板支架的兩端均安裝有靠模輪一，所述弧度板支架的兩側對稱開設有多個調節孔，所述靠模輪一通過輪軸穿過調節孔安裝在弧度板支架上，所述測量桿的底端安裝有靠模輪二，所述靠模輪二與兩端靠模輪一位于同一圓弧面上時，所述測量桿預設值為零。

還包括拉緊彈簧，所述拉緊彈簧一端固定在弧度板支架的中垂線頂端，所述拉緊彈簧另一端與測量桿的頂端固連。

所述弧度板端部的兩組靠模輪一單側對稱設有靠模板，所述靠模板為大半圓，所述靠模板表面光滑，所述輪軸依次穿過靠模板的圓心、靠模輪一和調節孔口固定在弧度板支架上。

所述弧度板支架的兩側對稱安裝有水平標尺。

所述靠模輪一為兩組，共四個。

所述測量桿為直讀式游標深度尺。

所述直讀式游標深度尺上開設有通訊接口，所述直讀式游標深度尺通過通訊接口連接有計算機。

一種鋼管局部不圓度測量方法，采用萬能型鋼管局部不圓度測量規，將弧度板支架兩端的靠模輪一緊貼在鋼管的管端外壁，同時旋轉兩側的靠模板弦邊向上且緊貼在管端鈍邊上，靠模輪二與鋼管貼合后讀取測量桿的讀數，轉動鋼管，得到多處管端局部不圓度測量數值。

每種鋼管規格測量前，對萬能型鋼管局部不圓度測量規進行校對，校對過程如下：根據鋼管規格，通過調節孔調整兩端靠模輪一的間距，并使靠模板旋轉至弦邊向下狀態，再將圓弧標準模板或樣管對測量規實行校對；

校對中，滑動測量規，使兩端靠模輪一及靠模輪二同時轉動，并使靠模輪二緊貼弧度板支架上，此時測量桿的讀數預設為零。

本發明的有益效果是：