[發明專利]復合焊接式絲錐頭及其制造方法

在審

• 申請號: 202110789519.2
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113369602A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 關紅波
• 申請（專利權）人: 陳敏
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06;B23P15/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種復合焊接式絲錐頭及其制造方法，包括錐頭軸芯及至少三片攻絲金屬片，錐頭軸芯的硬度低于攻絲金屬片的硬度，攻絲金屬片相間且均勻的焊接于錐頭軸芯的外側壁，攻絲金屬片的外側壁沿錐頭軸芯的周向圓弧彎曲，攻絲金屬片的外壁磨有攻絲螺紋，錐頭軸芯于相鄰的兩攻絲金屬片之間開設有排料槽，攻絲金屬片的側邊緣開設刀刃；攻絲金屬片的下端開設有自攻絲金屬片的內壁的下端往外向上延伸的傾斜面，至少三個傾斜面形成切削部。本發明的攻絲金屬片相間且均勻的焊接于所述錐頭軸芯的外側壁，既保證攻絲金屬片高硬度從而正常切削和攻絲，又能選擇硬度較低的錐頭軸芯，避免因硬度高使材質變脆而發生的折斷的情況，從而增加絲錐頭的使用壽命。

技術領域

本發明涉及機械加工配件領域，尤其涉及一種復合焊接式絲錐頭及其制造方法。

背景技術

絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具,它結構簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作,在生產中應用得非常廣泛。絲錐的工作部分包括切削錐部和攻絲螺紋部。

現時絲錐的工作部分均由一種材料制成，由于切削錐部和攻絲螺紋部需要的硬度較高，然而硬度高必然導致材質較脆，容易折斷，使絲錐的使用壽命受到一定限制。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合焊接式絲錐頭及其制造方法，以解決上述技術問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案為：提供一種復合焊接式絲錐頭，包括錐頭軸芯及至少三片攻絲金屬片，所述錐頭軸芯的硬度低于所述攻絲金屬片的硬度，所述攻絲金屬片相間且均勻的焊接于所述錐頭軸芯的外側壁，所述攻絲金屬片的外側壁沿所述錐頭軸芯的周向圓弧彎曲，所述攻絲金屬片的外側壁所在圓弧的中軸線與所述錐頭軸芯的中軸線相重疊，所述攻絲金屬片的外壁磨有攻絲螺紋，所述錐頭軸芯于相鄰的兩所述攻絲金屬片之間開設有排料槽，所述攻絲金屬片的側邊緣開設刀刃；所述攻絲金屬片的下端開設有自所述攻絲金屬片的內壁的下端往外向上延伸的傾斜面，至少三個所述傾斜面形成切削部。

較佳地，所述排料槽的深度大于等于所述攻絲金屬片的厚度。

較佳地，所述攻絲金屬片的數量為三片或者四片或者五片。

較佳地，所述攻絲金屬片的下端與所述絲錐頭軸芯的下端相齊平。

本發明還提供一種復合焊接式絲錐頭的制造方法，包括以下步驟：s1，提供絲錐頭軸芯及至少三片攻絲金屬片，所述錐頭軸芯的硬度低于所述攻絲金屬片的硬度，；s2，將所述攻絲金屬片相間且均勻的焊接于所述絲錐頭軸芯的外側壁，所述攻絲金屬片的外側壁沿所述錐頭軸芯的周向圓弧彎曲，所述攻絲金屬片的外側壁所在圓弧的中軸線與所述錐頭軸芯的中軸線相重疊；s3，于所述攻絲金屬片的外壁磨攻絲螺紋；s4，于相鄰的兩所述攻絲金屬片之間開設排料槽，并使所述攻絲金屬片正對所述排料槽的的側邊緣形成刀刃；s5，于所述攻絲金屬片的下端成型自所述攻絲金屬片的內壁的下端往外向上延伸的傾斜面，至少三個所述傾斜面形成切削部。

較佳地，所述排料槽的深度大于等于所述攻絲金屬片的厚度。

較佳地，所述攻絲金屬片的數量為三片或者四片或者五片。

較佳地，所述攻絲金屬片的下端與所述絲錐頭軸芯的下端相齊平。

本發明的攻絲金屬片相間且均勻的焊接于所述錐頭軸芯的外側壁，錐頭軸芯的硬度低于攻絲金屬片的硬度，錐頭軸芯及攻絲金屬片可根據實際情況選取不同的材質，既能保證攻絲金屬片高硬度從而正常切削和攻絲，又能適當降低錐頭軸芯的硬度，避免因為硬度高使材質變脆而發生的折斷的情況，從而增加絲錐頭的使用壽命。

通過以下的描述并結合附圖，本發明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發明的實施例。

附圖說明

圖1為本發明復合焊接式絲錐頭的制造方法s2步驟后復合焊接式絲錐頭半成品狀態的一個角度的結構圖。