[發(fā)明專(zhuān)利]浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110789348.3
• 申請(qǐng)日: 2021-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113934281A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱歡來(lái);馬甲坤;張楠賡
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京嘉楠捷思信息技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06F1/20
• 分類(lèi)號(hào): G06F1/20;H05K7/20
• 代理公司: 北京市立康律師事務(wù)所 11805
• 代理人: 梁揮;孟超

本發(fā)明公開(kāi)一種浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)，其包括液冷槽以及連接液冷槽的油路循環(huán)設(shè)備，油路循環(huán)設(shè)備包括冷油出口、熱油入口以及油冷卻模塊，液冷槽包括連接冷油出口的油槽入油口和連接熱油入口的油槽出油口，待散熱計(jì)算設(shè)備設(shè)置于液冷槽內(nèi)，其還包括勻流板，勻流板設(shè)置于液冷槽內(nèi)且待散熱計(jì)算設(shè)備設(shè)置于勻流板上，勻流板上具有多個(gè)勻流孔。本發(fā)明的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)采用勻流板，可以極大的改善液冷槽中不同部位的待散熱計(jì)算設(shè)備的流量一致性，從而使得不同部位的待散熱計(jì)算設(shè)備的溫度一致，算力和能效比都可以達(dá)到比較好的狀態(tài)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有區(qū)塊鏈服務(wù)器往往采用強(qiáng)迫風(fēng)冷，但是隨著散熱密度的增加，風(fēng)冷逐漸難以滿(mǎn)足散熱要求。這個(gè)時(shí)候浸沒(méi)式單相液冷就成了未來(lái)的選擇之一。目前區(qū)塊鏈服務(wù)器采用浸沒(méi)式單相液冷比較少見(jiàn)，主要原因之一就是流量分配難以做到一致，從而導(dǎo)致不同位置的區(qū)塊鏈服務(wù)器的溫度差異較大，流量較小的區(qū)塊鏈服務(wù)器極易出現(xiàn)高溫，從而影響整個(gè)系統(tǒng)的散熱。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高散熱均衡性的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)包括液冷槽以及連接液冷槽的油路循環(huán)設(shè)備，所述油路循環(huán)設(shè)備包括冷油出口、熱油入口以及油冷卻模塊，所述液冷槽包括連接所述冷油出口的油槽入油口和連接所述熱油入口的油槽出油口，待散熱計(jì)算設(shè)備設(shè)置于所述液冷槽內(nèi)，其還包括勻流板，所述勻流板設(shè)置于所述液冷槽內(nèi)且所述待散熱計(jì)算設(shè)備設(shè)置于所述勻流板上，所述勻流板上具有多個(gè)勻流孔。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，所述油槽入油口低于所述勻流板。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，所述待散熱計(jì)算設(shè)備包括電源模塊和計(jì)算模塊，所述勻流板具有對(duì)應(yīng)所述電源模塊的第一勻流孔部和對(duì)應(yīng)所述計(jì)算模塊的第二勻流孔部。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，所述第一勻流孔部的開(kāi)孔率小于所述第二勻流孔部的開(kāi)孔率。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，所述計(jì)算模塊為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述電源模塊的兩側(cè)。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，所述待散熱計(jì)算設(shè)備還包括連接模塊，所述勻流板包括對(duì)應(yīng)所述連接模塊的無(wú)孔部。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，所述勻流板為多個(gè)，相鄰所述勻流板之間相互卡接。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，所述勻流板的兩端分別設(shè)置有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部呈豎向彎折形，所述第二定位部呈倒U字形。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，還包括傾斜設(shè)置于所述勻流板的底部的導(dǎo)流件，并所述導(dǎo)流件設(shè)置于所述勻流板的靠近所述油槽入油口的一端。

上述的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流件為多個(gè)，并離所述油槽入油口最近的導(dǎo)流件的長(zhǎng)度最長(zhǎng)。

本發(fā)明的有益功效在于，本發(fā)明的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)采用勻流板，可以極大的改善液冷槽中不同部位的待散熱計(jì)算設(shè)備的流量一致性，從而使得不同部位的待散熱計(jì)算設(shè)備的溫度一致，算力和能效比都可以達(dá)到比較好的狀態(tài)。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施例的側(cè)視示意圖；

圖2為本發(fā)明的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的一實(shí)施例的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的勻流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的浸沒(méi)式液冷散熱系統(tǒng)的待散熱計(jì)算設(shè)備的底部投影圖；