[發明專利]一種高彈性棉被生產工藝

在審

• 申請號: 202110789097.9
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113445207A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 張恒軍;周剛
• 申請（專利權）人: 安徽壽縣銀豐棉業有限責任公司
• 主分類號: D04H1/555
• 分類號: D04H1/555;D04H1/559;D04H1/425;D04H1/4374;A47G9/02
• 代理公司: 合肥方舟知識產權代理事務所(普通合伙) 34158
• 代理人: 劉躍

本發明涉及棉被生產技術領域，尤其是一種高彈性棉被生產工藝，包括以下步驟：將棉花進行開棉、梳棉后梳理成棉絮；將低熔點化纖梳理成化纖絮；氣流作用下通過絮狀物噴射裝置將梳理后的棉絮呈連續片狀噴射出；同時通過絮狀物噴射裝置將梳理后的化纖絮呈連續片狀噴射出，棉絮片與化纖片疊加成復合棉層噴射到超聲波焊接裝置的工位；通過超聲波焊接裝置將復合棉層進行點焊，焊點呈矩陣分布；點焊后的復合棉層進行開松、鋪棉、鋪網、切邊斷長、打包。本工藝可以使化纖與棉絮的混合更加均勻，同時利用工藝的優勢可以避免棉花變質，通過本裝置能夠制造出更高質量的復合棉被。

技術領域

本發明涉及棉被生產技術領域，尤其涉及一種高彈性棉被生產工藝。

背景技術

棉被具有舒適保暖的特點，傳統棉被由于僅僅具有棉花，長時間使用后，棉被會變硬，不僅蓋起來不舒適，而且保溫性能會變差，現有技術中會在棉被的棉花內部添加一些具有彈性的化纖，化纖具有彈性好，易恢復的特點，該種化纖與棉花混合在一起制造成的棉被，長時間使用后，仍然會具有很好的蓬松及保溫性能，棉花與化纖的均勻混合成了現有技術中棉被制造品質提升的一個評判標準，二者混合越均勻，棉被使用效果越好。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中棉花與化纖混合不均勻的缺點，而提出的一種高彈性棉被生產工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高彈性棉被生產工藝，包括以下步驟：

步驟一：將棉花進行開棉、梳棉后梳理成棉絮；將低熔點化纖梳理成化纖絮；

步驟二：氣流作用下通過絮狀物噴射裝置將梳理后的棉絮呈連續片狀噴射出；同時通過絮狀物噴射裝置將梳理后的化纖絮呈連續片狀噴射出，棉絮片與化纖片疊加成復合棉層噴射到超聲波焊接裝置的工位；

步驟三：通過超聲波焊接裝置將復合棉層進行點焊，焊點呈矩陣分布；

步驟四：點焊后的復合棉層進行開松、鋪棉、鋪網、切邊斷長、打包。

步驟二中，噴射的氣流溫度10-30攝氏度。

步驟四中，點焊后的復合棉層經過熱氣流噴射裝置進行噴射處理，噴射溫度140-170攝氏度，噴射后進行開松，開松工位環境溫度10-15攝氏度。

所述超聲波焊接裝置包括安裝在機架且與機架轉動連接的支撐滾軸，所述支撐滾軸傳動連接有旋轉電機，所述支撐滾軸外圓周均勻分布有底座頭，所述超聲波焊接裝置還包括置于支撐滾軸下方的超聲波焊接器，所述超聲波焊接器的超聲波焊頭靠近支撐滾軸設置，復合棉層經過支撐滾軸的底座頭與超聲波焊頭之間時形成所述焊點。

形成所述焊點的直徑0.1-0.7mm，縱橫相鄰焊點之間的間距10-30mm。

還包括兩個與機架轉動連接的滾筒，滾筒傳動連接有旋轉電機，兩個所述滾筒之間設有若干條等間距分布且呈閉環的繩，滾筒上側的繩從支撐滾軸與超聲波焊頭之間穿過，所述底座頭避開所述繩，所述繩至少部分與所述復合棉層接觸，滾筒上側的繩下方設有支撐板。

所述絮狀物噴射裝置分為第一棉絮噴出裝置、低熔點化纖噴出裝置、第二棉絮噴出裝置，所述低熔點化纖噴出裝置噴射口位于第一棉絮噴出裝置與第二棉絮噴出裝置之間，所述第一棉絮噴出裝置、低熔點化纖噴出裝置、第二棉絮噴出裝置噴射口指向支撐滾軸與超聲波焊頭之間；

所述絮狀物噴射裝置包括噴嘴，所述噴嘴一端具有扁平的噴射口、一端連接有高壓氣管，所述高壓氣管連接有高壓冷氣流噴射裝置，所述噴嘴上連通設有絮狀物通道，所述高壓氣管噴出的氣流與絮狀物通道垂直，所述絮狀物通道遠離噴嘴的一端連接有絮狀物進料設備，所述絮狀物通道內轉動連接有送棉滾輪，所述送棉滾輪傳動連接有電機，所述送棉滾輪部分位于絮狀物通道內側、部分位于絮狀物通道外側，所述送棉滾輪外表面設有均勻分布且呈棘齒狀的凸點。