[發(fā)明專利]一種復合破碎式重型落砂破碎機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110788906.4 | 申請日： | 2021-07-13 |
| 公開（公告）號： | CN113680496A | 公開（公告）日： | 2021-11-23 |
| 發(fā)明（設計）人： | 馬春進 | 申請（專利權(quán)）人： | 南通凱斯辛普森機械科技有限公司 |
| 主分類號： | B02C19/16 | 分類號： | B02C19/16;B02C23/10;B02C23/00 |
| 代理公司： | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人： | 盧霞 |
| 地址： | 226600 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復合 破碎 重型 | ||
本發(fā)明公開了一種復合破碎式重型落砂破碎機，其機體內(nèi)壁從上至下依次設置第一層落砂柵格板、第二層破碎板、第三層條縫破碎板、下料網(wǎng)篩，機體頂部外邊緣通過若干連接螺栓可拆卸地連接圍擋；第一層落砂柵格板、第二層破碎板和第三層條縫破碎板可拆卸地固定在機體內(nèi)部；并且第二層破碎板和第三層條縫破碎板長度方向傾斜地設置，而且位于第二層破碎板和第三層條縫破碎板傾斜下方的一側(cè)機體上設置排料口；支撐框架底部設置若干減振彈簧和若干振動電機。本發(fā)明的復合破碎式重型落砂破碎機，安裝、拆卸以及更換維護方便，增加了回收舊砂再生后的細度，拓展了再生砂的用途，降低了占用空間，減少了土建施工量與生產(chǎn)車間的噪音。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造舊砂處理行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復合破碎式重型落砂破碎機。
背景技術(shù)
應用覆膜砂、冷芯砂、樹脂砂生產(chǎn)大型鑄件時，舊型砂再生通常是通過大型落砂機先落砂與鑄件分離，型砂塊與小顆粒型砂再通過振動輸送機或皮帶輸送機或斗式提升機輸送至型砂破碎機進行破碎再生，處理好的型砂再通過氣力發(fā)送罐發(fā)送至料倉存儲以作下一步循環(huán)再利用。此種處理工藝復雜使用設備較多，占地空間大，大型落砂機的落砂柵格為整體焊接式結(jié)構(gòu)，磨損損壞合不便于維修更換，整個處理工藝電耗高，揚塵點多，不利于工廠環(huán)境的環(huán)保。
在現(xiàn)有技術(shù)中，雖然中國專利CN101758163B，名稱為大型自硬砂振動落砂破碎再生設備的專利，公開了將破碎機振動落砂機、振動輸送機、振動破碎再生機及再生砂發(fā)送罐分別依次安裝于不同高度的臺階上，所述臺階逐級降低；并且再生砂發(fā)送罐位于最低的臺階上，振動落砂機位于最高的臺階上，能夠解決其揚塵和能耗的問題。但是臺階布局較為復雜，占用空間也較大，并且整個破碎再生設備振動破碎的效率也不高，破碎機的破碎板還容易損壞，難以拆卸維修，經(jīng)常需要停工整修，難以實現(xiàn)高效舊砂再生。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了采用多層可還拆卸式破碎的復合式破碎機，安裝、拆卸以及更換維護方便，而且能夠有效降低重型落砂破碎機的安裝空間，簡化自硬砂再生工藝流程，減少設備投入與廠房空間占用，處理工序幾乎全密閉使生產(chǎn)車間更環(huán)保，破碎機的落砂柵格板與破碎板均為可拆卸結(jié)構(gòu)，降低設備投入成本與維護成本的復合破碎式重型落砂破碎機。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種復合破碎式重型落砂破碎機，包括機體，
所述機體，內(nèi)壁從上至下依次設置第一層落砂柵格板、第二層破碎板、第三層條縫破碎板、下料網(wǎng)篩，頂部外邊緣通過若干連接螺栓可拆卸地連接圍擋，外側(cè)設支撐框架；
所述第一層落砂柵格板、第二層破碎板和第三層條縫破碎板可拆卸地固定在機體內(nèi)部；
并且所述第二層破碎板和第三層條縫破碎板長度方向傾斜地設置，而且位于第二層破碎板和第三層條縫破碎板傾斜下方的一側(cè)機體上設置排料口；
所述支撐框架底部設置若干減振彈簧和若干振動電機。
優(yōu)選地，所述第一層落砂柵格板、第二層破碎板和第三層條縫破碎板均分別由若干長條單元并列排列而成一個整體。
優(yōu)選地，所述第二層破碎板、第三層條縫破碎板傾斜的角度為5-15度。
優(yōu)選地，所述第二層破碎板和第三層條縫破碎板之間通過方鋼管支撐。
優(yōu)選地，所述機體的頂部圍擋為角鋼制成。
優(yōu)選地，所述機體底部設置倒錐形密封集料部。
優(yōu)選地，所述倒錐形密封集料部還依次連接緩沖斗、氣力發(fā)送罐以及儲料倉，并且所述機體、緩沖斗和氣力發(fā)送罐置于地坑內(nèi)，同時所述機體的頂部延伸高出地平面一個高度。
優(yōu)選地，所述機體的倒錐形密封集料部與緩沖斗連接位置處使用軟連接結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述減振彈簧通過支承座支撐在支撐框架底部位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
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