[發(fā)明專利]一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收再生方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110788560.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113501510A | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張海濤;馬立彬;劉艷俠;申長(zhǎng)潔;曹相斌;邢勝洲;張鎖江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州中科新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院;中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號(hào): | C01B25/45 | 分類號(hào): | C01B25/45;C01B25/37;C01D15/08;H01M10/54 |
| 代理公司: | 鄭州優(yōu)盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125 | 代理人: | 孫詩雨 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢舊 磷酸 鋰電池 正極 材料 回收 再生 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收再生方法,首先利用有機(jī)溶劑將廢舊磷酸鐵鋰正極片或邊角料的集流體與活性材料剝離,得到磷酸鐵鋰粉末;所得磷酸鐵鋰粉末加入浸出劑和雙氧水的混合溶液進(jìn)行液相浸出,過濾得到含鋰濾液和磷酸鐵濾渣;將含鋰濾液除雜并蒸發(fā)濃縮后加入純堿溶液,使鋰元素以碳酸鋰形式沉淀得到電池級(jí)碳酸鋰;將磷酸鐵濾渣利用鹽酸進(jìn)行逆向洗滌后,干燥、粉碎得到電池級(jí)磷酸鐵。利用上述的電池級(jí)碳酸鋰和電池級(jí)磷酸鐵為原料制得磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明工藝流程短、反應(yīng)體系簡(jiǎn)單;既解決了環(huán)保問題,無含鐵廢渣和含磷廢水產(chǎn)生,又提高了產(chǎn)品純度,達(dá)到電池級(jí)磷酸鐵和碳酸鋰產(chǎn)品,資源回收率高,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收再生方法。
技術(shù)背景
磷酸鐵鋰動(dòng)力電池正極材料因其原材料來源豐富、無毒、且具有優(yōu)異的安全性、穩(wěn)定性和循環(huán)性,并且價(jià)格低,備受電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能電站等行業(yè)推崇。新能源汽車動(dòng)力電池的使用年限為5~8年,最早推廣的新能源汽車動(dòng)力電池即將迎來“退役潮”。廢舊電池正極材料未經(jīng)妥善處置會(huì)帶來眾多問題,將對(duì)環(huán)境和公共安全產(chǎn)生巨大危害。另一方面也會(huì)造成寶貴的有價(jià)值資源浪費(fèi),退役動(dòng)力電池具有顯著的資源特性,對(duì)其高效回收再利用具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保價(jià)值。
對(duì)廢舊磷酸鐵鋰電池的回收方法主要有兩大類,一種是利用固相法再生磷酸鐵鋰,另一種以回收貴重金屬鋰為目的。例如公開號(hào)為CN 104362408 A的專利文獻(xiàn),公開了一種磷酸鐵鋰廢料的回收再利用方法,是將待回收極片通過高溫烘烤使得粘結(jié)劑分解失效,將磷酸鐵鋰和導(dǎo)電劑與集流體鋁箔分離,然后將磷酸鐵鋰和導(dǎo)電劑高溫烘烤后篩分得到磷酸鐵鋰粉料,之后再將磷酸鐵鋰粉料再次修復(fù)再生得到磷酸鐵鋰正極材料。由于廢舊電池來源及制備過程的限制,上述修復(fù)再生的磷酸鐵鋰正極材料容易受外界在職的污染,純度低,電化學(xué)性能穩(wěn)定性差,并不能滿足目前市場(chǎng)對(duì)電池材料的要求。公開號(hào)為CN 103280610A的中國(guó)專利文獻(xiàn),公開了一種酸堿浸出法回收磷酸鐵鋰廢舊電池正極片中的鋁、鐵和鋰的方法。該方法拆下磷酸鐵鋰電池正極,先用堿溶解,過濾后,濾渣用混合酸溶解,使得鐵以磷酸鐵沉淀形式存在并與炭黑等雜質(zhì)與含鋰溶液費(fèi)率,含鋰溶液可加入95℃飽和碳酸鈉溶液,沉淀得到碳酸鋰。含鐵沉淀中加入酸浸出鐵離子,再加入堿液調(diào)節(jié)pH值得到Fe(OH)3。在上述回收方法中,均沒有很好實(shí)現(xiàn)對(duì)磷酸亞鐵鋰廢料高效、高附加值資源回收,并且工藝步驟繁雜,流程步驟多,試劑消耗量大,成本高。
因此,尋求開發(fā)一種工藝流程簡(jiǎn)單,回收率高,磷、鐵、鋰元素均可以實(shí)現(xiàn)高附加值資源回收利用,且所得磷酸鐵產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定,能夠達(dá)到電池級(jí)產(chǎn)品指標(biāo)要求的新的生產(chǎn)工藝,成為目前該領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收再生方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
1)將廢舊磷酸鐵鋰電池的正極片或邊角料置于有機(jī)溶劑中浸泡,使將正極片或邊角料的集流體與活性材料黏結(jié)的粘結(jié)劑溶解,實(shí)現(xiàn)集流體與活性材料的剝離,篩分后收集篩上物得到鋁箔集流體、收集篩下物得到含有有機(jī)溶劑和活性材料的混合漿料,將混合漿料過濾后得到磷酸鐵鋰粉末和浸泡液,通過減壓蒸餾將浸泡液中的有機(jī)溶劑回收再利用;
2)將步驟1)得到的磷酸鐵鋰粉末加入浸出劑和雙氧水的混合溶液進(jìn)行浸出反應(yīng),之后過濾得到含鋰濾液和磷酸鐵濾渣;
3)將步驟2)得到的含鋰濾液調(diào)節(jié)至堿性pH值范圍以通過沉淀反應(yīng)除去其中的雜質(zhì)離子,之后固液分離得到除雜液,將所得除雜液蒸發(fā)濃縮后加入碳酸鈉溶液進(jìn)行反應(yīng)結(jié)晶,過濾、洗滌后所得固相即為電池級(jí)碳酸鋰;
4)將步驟2)得到的磷酸鐵濾渣利用一定pH值的鹽酸溶液進(jìn)行逆向洗滌,之后干燥、粉碎得到電池級(jí)磷酸鐵;
5)將步驟3)所得電池級(jí)碳酸鋰和和步驟4)所得電池級(jí)磷酸鐵作為原料制得磷酸鐵鋰正極材料。
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