[發明專利]一種預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝在審
| 申請號: | 202110788411.1 | 申請日: | 2021-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN113399950A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發明(設計)人: | 楊照軍 | 申請(專利權)人: | 安徽長江緊固件有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 上海創開專利代理事務所(普通合伙) 31374 | 代理人: | 馬正紅 |
| 地址: | 237000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 載荷 校準 應力 六角 高強 螺栓 生產工藝 | ||
1.一種預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1、抽樣檢驗:每爐棒料抽取1-2根對其化學成分和機械性能進行檢驗;
S2、斷料、倒角:將原棒料按所需尺寸進行斷料,得到螺栓成型用金屬圓棒,斷料后,進行倒角,倒角角度呈45度;
S3、將金屬圓棒放進超音頻電爐沖床進行初次溫鐓使圓棒一端初步形成螺栓頭部;接著進行二次溫鐓,使螺栓頭部完全成型,完全成型的螺栓頭部的寬度為30-35mm,完全成型的螺栓頭部的高度為10-15mm;
S4、將S3的產物的桿部進行縮徑和滾絲,再依次進行熱處理和表面處理,得到高強度螺栓;
S5、對S4處理后的螺栓進行硬度分選。
2.根據權利要求1所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,所述S2中的原棒料表面呈光滑平整,斷料后棒料端面無明顯坍頭和弓形彎曲等缺陷。
3.根據權利要求1所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,所述S3中的初步形成的螺栓頭部的徑向截面呈六邊形,其中超音頻參數控制,直流電壓500V-600V,工作頻率12-13KHZ,交流電壓220-230V,交流電流150-300A,所述溫鐓成型的溫度為400℃,加熱時間為2-3S。
4.根據權利要求1所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,所述S3中的初步形成的螺栓頭部的寬度為25-30mm,初步形成的螺栓頭部的高度為15-20mm。
5.根據權利要求1所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,所述S4中的熱處理具體操作如下:將預成型螺栓階梯升溫至850-870℃,保溫30-40min;降溫至510-520℃,保溫50-70min,空冷。
6.根據權利要求1所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,所述S4中的將預成型螺栓從室溫升溫至250-270℃,保溫10-20min,繼續升溫至830-850℃,保溫30-40min;繼續降溫至510-520℃,保溫40-60min;繼續降溫至200-220℃,保溫30-40min,空冷。
7.根據權利要求5所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,由室溫升溫至250-270℃的過程中,升溫速度為4-6℃/min。
8.根據權利要求6所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,由830-850℃降溫至510-520℃的過程中,降溫速度為5-9℃/min。
9.根據權利要求6所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,由510-520℃降溫至200-220℃的過程中,降溫速度為3-6℃/min。
10.根據權利要求1所述預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,其特征在于,所述S4中的表面處理為電鍍處理或磷化處理。
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