[發明專利]箱壁通孔正反面刮平刀具及裝配方法

在審

• 申請號: 202110787688.2
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113369591A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 湯伯虎;丁榮寶;王晨
• 申請（專利權）人: 中船動力鎮江有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02;B23Q3/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 徐澍

本發明公開了一種箱壁通孔正反面刮平刀具，刀桿一端固定在機床主軸上；組合刀頭成中心對稱地分別固定在刀盤一側上，基礎襯套壓入固定在刀桿另一端上，摩擦襯套和保護襯套別壓入固定在基礎襯套的兩端上，保護襯套穿過對應的箱壁通孔，端蓋、支撐柱、刀盤、基礎襯套、摩擦襯套和保護襯套固定連接成一體，一對組合刀頭的刀片切削刃正對著箱壁內側或外側的通孔內側平面。方法包括1）箱壁通孔正反面刮平刀具，2）刀盤正裝進行正刮切削加工或刀盤反裝進行反刮切削加工。本發明只需使用同一套刀具，就能對箱壁通孔兩側平面分別進行正刮和反刮的切削加工，顯著提高了加工效率和加工質量，降低了加工成本。適用于多種型號的箱體加工，通用性好。

技術領域

本發明涉及一種箱體類零部件的切削加工專用刀具，特別涉及一種能分別刮平箱壁內外側通孔外側平面的專用刀具及方法，屬于金屬切削加工技術領域。

背景技術

箱體類零部件一般具有多個通孔，通孔附近的箱壁內外側面需要分別進行相應正刮削加工和反刮削加工，以便作為軸承、端蓋或其他零件的安裝基準，其正刮和反刮的切削加工質量直接影響到零部件的裝配質量，進而影響到整機性能和使用壽命。

某些箱體類零部件需要正刮加工和反刮加工的平面直徑遠大于通孔孔徑，且由于所在位置或零件形狀的限制，無法實現一次裝夾且使用一種刀具即可完成箱壁通孔內外側面的正刮削加工和反刮削加工，影響加工質量，延長了加工周期，增大了加工成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種箱壁通孔正反面刮平刀具及裝配方法，提高加工質量，降低加工成本。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種箱壁通孔正反面刮平刀具，包括刀柄、刀桿、刀盤、一對組合刀頭、基礎襯套、摩擦襯套、保護襯套和端蓋，所述刀柄的錐形端插入固定在機床主軸孔中，刀柄的圓柱端插入定位在刀桿的一端中心，通過分別穿過刀桿一端法蘭兩側的連接螺釘將刀桿與機床主軸固定連接；組合刀頭成中心對稱地分別固定在刀盤一側上，基礎襯套壓入固定在刀桿另一端的支撐柱上，摩擦襯套和保護襯套端面相抵地分別壓入固定在基礎襯套的兩端上；保護襯套穿過對應的箱壁通孔，且與對應的箱壁通孔間隙配合；刀盤中心通過一對平鍵固定在刀桿的支撐柱一端端頭上，摩擦襯套的一端端頭抵靠在刀盤一側上，端蓋壓在基礎襯套另一端上，通過螺釘使端蓋、支撐柱、刀盤、基礎襯套、摩擦襯套和保護襯套固定連接成一體；一對組合刀頭的刀片切削刃正對著箱壁內側的通孔內側平面，或箱壁外側的通孔外側平面。

本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

進一步的，所述刀盤一側設有成扇形均勻分布的數對刀體槽，每一對刀體槽以刀盤軸線成中心對稱，所述刀體槽包括矩形槽和底面傾斜的安裝槽，所述矩形槽和安裝槽鄰邊相連，分別與組合刀頭底部兩側的形狀對應，所述安裝槽上還設有數個間隔設置用于固定組合刀頭的螺紋孔，所述螺紋孔的軸線垂直于刀盤平面。所述刀盤的刀體槽一側設有環槽，摩擦襯套一端端頭抵靠在環槽環槽底面上。

進一步的，所述組合刀頭的刀體的底側包括鄰邊相連、且與刀盤的矩形槽和安裝槽對應的凸條和斜面，凸條和斜面分別嵌入定位在刀盤對應的矩形槽和刀體槽中；刀體縱向呈倒L形，橫穿過刀體并擰入刀盤對應螺紋孔中的緊固螺釘將刀體分別固定在刀盤的一對刀體槽的對應位置上；組合刀頭的刀片通過壓緊螺釘固定在倒L形橫邊上，刀片切削刃平行于箱壁中心平面。所述刀片為多邊形硬質合金刀片。

進一步的，所述基礎襯套和摩擦襯套的材質均為碳鋼，保護襯套的材質為青銅。

一種箱壁通孔正反面刮平刀具的裝配方法，包括以下步驟：

1）將組合刀頭分別固定在刀盤上，先將刀片通過壓緊螺釘固定在刀體的倒L形橫邊上，然后按照所需刮平的平面直徑，確定組合刀頭分別固定在一對刀體槽上的位置，最后將組裝好的組合刀頭分別通過緊固螺釘固定在一對刀體槽的對應位置上，使得刀體一側的凸條分別嵌入定位在刀盤對應的矩形槽中，刀體一側的斜面壓緊在刀體槽的傾斜底面上，并使刀片的切削刃分別平行于箱壁中心平面；