[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110786265.9
• 申請(qǐng)日: 2021-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113524058B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程家威;陳宏堃;沈劍云;吳賢
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華僑大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 代理公司: 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;張迪

1.一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于包括如下幾個(gè)步驟：

第一步：進(jìn)行基體前處理：

首先磨拋基體，去除基體的氧化皮；隨后酸洗基體除油，超聲清洗基體去污，最后烘干基體備用；

第二步：進(jìn)行釬料預(yù)平整操作；

首先按一定比例混合釬料合金和膠水，然后將混合好的釬料涂在基體表面，用刮料器刮平手涂的釬料使之平整，之后晾置基體至固化；

第三步：進(jìn)行磨粒有序排布準(zhǔn)備工作；

首先截取適量大小的膠帶貼于篩網(wǎng)下部，然后取一定量的金剛石磨粒撒布在篩網(wǎng)下部貼有膠帶的區(qū)域上，用刷子將堆疊的金剛石顆粒分散開(kāi)，之后用壓縮空氣吹掉膠帶表層未被膠帶粘住的金剛石磨粒，最后將排布好的膠帶從篩網(wǎng)上慢慢揭下；

第四步：進(jìn)行上砂工作；

在步驟二已經(jīng)晾置一段時(shí)間的釬料層上涂一層膠水，隨后將步驟三制得的金剛石有序排布的膠帶覆蓋在涂好的膠水層上，并用石墨塊壓平膠帶，加熱固化膠水后，揭掉基體表面的膠帶，得到金剛石排布均勻有序的待焊基體；

第五步：將上述得到的金剛石排布均勻的待焊基體放入真空退火爐中進(jìn)行釬焊工作，取出試樣即可得到金剛石均勻密布的釬焊工具制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：所述基體為45#鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：所述膠水為透明液體膠水，所述釬料為Cu-Sn-Ti合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：所述釬料與膠水的質(zhì)量比為6：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：所述金剛石磨粒的粒度為100#，所述篩網(wǎng)的孔徑為100#，所述膠帶為PVC電工膠帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：所截取的用于排布金剛石磨粒的膠帶面積大于基體待釬焊面的面積。

7.權(quán)利要求1所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：如果基體含有氣穴、空腔等結(jié)構(gòu)，當(dāng)膠帶覆蓋在上面時(shí)會(huì)產(chǎn)生密閉空間，則需要用電烙鐵在膠帶對(duì)應(yīng)位置上灼出一個(gè)小孔用于排放膠水加熱固化過(guò)程中在空腔位置積聚的氣體；

所述石墨塊中心有通孔，對(duì)應(yīng)基體氣穴結(jié)構(gòu)和膠帶上小孔的位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：所述基體為厚度8mm，外徑15mm，內(nèi)徑7mm的圓環(huán)小塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：步驟四中加熱固化膠水具體是指：在120℃加熱30分鐘，然后調(diào)整為150℃再加熱30分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)模板隨爐釬焊的單層金剛石磨粒有序排布釬焊方法，其特征在于：步驟五中所述真空退火爐的型號(hào)為KJ-V1500-12Lmo，加熱速率為0-15℃/min,最高溫度1200℃，極限真空1.0×10^-4Pa；

釬焊時(shí)，真空退火爐內(nèi)氣壓控制在5×10^-3Pa以下,釬焊溫度為900或920℃，保溫時(shí)間為5min。