[發(fā)明專利]一種磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110785691.0
• 申請(qǐng)日: 2021-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113707401A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙加愛(ài);司明鐸;王凱;楊遠(yuǎn)軍;趙松松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東匯嘉磁電科技有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/26
• 分類號(hào): H01F1/26;H01F41/02
• 代理公司: 北京孚睿灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474
• 代理人: 賈顏維

1.一種磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將可溶性含磁性元素鹽、1，3，5-均苯三甲醛、2，4，6-苯三酚和副薔薇苯胺加入到1，4-二氧己烷中，進(jìn)行超聲處理，加熱直到所有單體溶解，形成溶液；

(2)將乙酸溶液逐滴加入步驟(1)得到的溶液中進(jìn)行攪拌，獲得配位復(fù)合材料溶液；

(3)將步驟(2)得到的配位復(fù)合材料溶液加入到Fe基軟磁粉末中，攪拌均勻后，烘干，得絕緣Fe基軟磁粉；

(4)將步驟(3)得到的絕緣Fe基軟磁粉與粘結(jié)劑和潤(rùn)滑劑混合均勻，壓制成型，得坯體；

(5)將步驟(4)得到的坯體在氮?dú)庵羞M(jìn)行熱處理，冷卻，噴涂絕緣漆，即得磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述可溶性含磁性元素鹽選自FeCl₃、Fe₂(SO₄)₃、Fe(NO₃)₃、NiCl₂、NiSO₄、Ni(NO₃)₂、CoCl₃、Co₂(SO₄)₃和Co(NO₃)₃中的一種或幾種混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，超聲時(shí)間為5～15min；加熱溫度為70～100℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，乙酸溶液的濃度為1～3mol/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述Fe基軟磁粉末選自Fe、FeSi、FeSiAl和FeSiB中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，烘干溫度為60～80℃，烘干時(shí)間為12～24h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，以Fe基軟磁粉末總質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述可溶性含磁性元素鹽的添加量為0.5～1.0wt％；所述1,3,5-均苯三甲醛的添加量為0.5～1.0wt％；所述2,4,6-苯三酚的添加量為0.5～1.0wt％；所述副薔薇苯胺的添加量為0.5～1.0wt％；所述1,4-二氧己烷的添加量為0.5～1.0wt％；所述乙酸的添加量為0.05～0.1wt％，且所述可溶性含磁性元素鹽、1,3,5-均苯三甲醛、2,4,6-苯三酚、副薔薇苯胺和1,4-二氧己烷的用量比為1:1:1:1:1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述粘結(jié)劑選自環(huán)氧樹(shù)脂、硅酮樹(shù)脂、二氧化硅、玻璃粉和水玻璃中的一種或幾種；所述潤(rùn)滑劑選自硬脂酸鋅和硬脂酸鋇中的一種或兩種；以Fe基軟磁粉末總質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述粘結(jié)劑的加入量為0.5～1.0wt％，所述潤(rùn)滑劑的加入量為0.5～1.0wt％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，壓制成型的壓強(qiáng)為1500～2000Mpa；步驟(5)中，熱處理溫度為600～800℃，時(shí)間為0.5～2.0h。

10.一種利用權(quán)利要求1-9任一所述的制備方法制得的磁性碳包覆Fe基軟磁磁粉芯。