[發(fā)明專利]一種混凝土預(yù)制梁槽口控制裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110785570.6
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN113580324A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳家富
• 申請（專利權(quán)）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;B28B7/00
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

一種混凝土預(yù)制梁槽口控制裝置，包括桶體、兩個T形支架，其特征在于：所述桶體為截面呈梯形的鋼板桶體，梯形的鋼板桶體上底寬，下底窄；鋼板桶體上口封閉，下口封閉，所述兩個T形支架為非典型性T形支架，T形支架的底邊鋼板上并排間隔設(shè)有兩塊豎直平行固焊的鋼板，兩塊豎直的鋼板的頂端設(shè)有螺栓孔，其中：兩個T形支架分別通過螺母與角鋼連接件的螺栓孔連接。本發(fā)明的混凝土預(yù)制梁槽口控制裝置具有工具制作簡單，所需材料來源就近，可以使用現(xiàn)場施工所需耗材來制作，減少后期預(yù)制梁吊裝過程中預(yù)制主梁的槽口處理量，降低施工過程中的處理成本，可以大幅提高作業(yè)效率，且工具可多次循環(huán)利用，降低工程成本的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土澆筑的輔助裝置，具體地說，是一種混凝土預(yù)制梁槽口控制裝置。

背景技術(shù)

在過去的幾十年時間里，我國建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展，極大地促進了國民經(jīng)濟的增長。面對我國現(xiàn)今土地出讓費用的增加、勞動人工價格的不斷上升、人們對節(jié)能環(huán)保要求意識的逐步提高，建筑行業(yè)所面臨的國際競爭壓力越來越大。為提高核心競爭力，新的行業(yè)產(chǎn)業(yè)模式——預(yù)制裝配式建筑應(yīng)運而生。

在經(jīng)濟全球化的影響下，我國物流業(yè)迅速發(fā)展。隨之而來的物流公司急速崛起。物流業(yè)的競爭與日劇增，為了適應(yīng)市場發(fā)展，增強業(yè)內(nèi)競爭力。完備的物流周轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)是提高物品的配速速率的核心點之一，導(dǎo)致物流周轉(zhuǎn)點的需求量越來越大。裝配式物流倉庫項目施工周期短，質(zhì)量要求高。部分裝配式物流倉庫選用預(yù)制梁與現(xiàn)澆板結(jié)合的形式。預(yù)制梁的施工是此類倉庫的施工重點之一。由于結(jié)構(gòu)的特殊性，預(yù)制梁主次梁交接處，主梁槽口尺寸大小、深度控制及槽口定位的控制尤為重要，傳統(tǒng)方法采用定制木盒子進行主梁槽口尺寸大小、深度控制及槽口定位控制。若混凝土澆筑施工過程中澆筑速率不當或者混凝土振搗措施不當，模板加固措施不當，則會使木盒子變形、偏位、木盒上浮。導(dǎo)致主梁槽口尺寸大小不滿足設(shè)計要求、次梁擱置深度不符合設(shè)計要求或槽口位置偏位，輕則預(yù)制梁槽口剔鑿，重則預(yù)制梁做報廢處理。導(dǎo)致后期施工處理成本大大增加，嚴重影響施工進度。

因此已知的預(yù)制梁定制木盒方式存在著上述種種不便和問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，在于提出一種安全可靠的混凝土預(yù)制梁槽口控制裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種混凝土預(yù)制梁槽口控制裝置，包括桶體、兩個T形支架，其特征在于：

所述桶體為截面呈梯形的鋼板桶體，梯形的鋼板桶體上底寬，下底窄；鋼板桶體上口封閉，下口封閉，鋼板桶體上口平面呈矩形，矩形上口的長邊對應(yīng)兩側(cè)各設(shè)有鋼筋圓環(huán)用作吊耳，矩形上口的短邊對應(yīng)兩側(cè)各設(shè)有角鋼連接件，角鋼連接件的直角邊與矩形上口的短邊貼合，且一直角面水平固焊于矩形上口邊緣，另一直角面間隔設(shè)有兩個螺栓孔；

所述兩個T形支架為非典型性T形支架，T形支架的底邊鋼板上并排間隔設(shè)有兩塊豎直平行固焊的鋼板，兩塊豎直的鋼板的頂端設(shè)有螺栓孔；

其中：兩個T形支架分別通過螺母與角鋼連接件的螺栓孔連接。

本發(fā)明的混凝土預(yù)制梁槽口控制裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的方法，其中所述桶體根據(jù)梁槽口尺寸大小、深度控制及定位的設(shè)計要求確定實際尺寸大小。

前述的方法，其中所述螺母為φ12mm防滑螺母。

前述的方法，其中所述鋼板桶體為3mm鋼板制作。

前述的方法，其中所述吊耳材質(zhì)為φ10mm圓鋼。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的混凝土預(yù)制梁槽口控制裝置具有以下優(yōu)點：

1、工具制作簡單，所需材料來源就近，可以使用現(xiàn)場施工所需耗材來制作；

2、減少后期預(yù)制梁吊裝過程中預(yù)制主梁的槽口處理量，降低施工過程中的處理成本；

3、可以大幅提高作業(yè)效率，且工具可多次循環(huán)利用，降低工程成本。

附圖說明