[發明專利]一種聚酰亞胺膜硬化導電復合膜的制作工藝

有效

• 申請號: 202110785523.1
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN113740941B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 劉剛;廖貽河
• 申請（專利權）人: 安徽菲爾慕材料有限公司
• 主分類號: G02B1/16
• 分類號: G02B1/16;G02B1/14;G09F9/30
• 代理公司: 深圳紫晴專利代理事務所(普通合伙) 44646
• 代理人: 孟蓮

1.一種聚酰亞胺膜硬化導電復合膜的制作工藝，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一：高硬度硬化液制備，步驟如下：

S1：配制A組部分：原料為：丙烯酸甲酯、EAC和PGMG，調配步驟如下：攪拌桶槽先加入PGMG與EAC攪拌，接續加入主劑丙烯酸甲酯攪拌；

S2：配制B組部分：原料為添加劑和EAC，調配步驟如下：取EAC與添加劑倒入250-500ml燒杯后手動攪拌；

S3：A組部分和B組部分混合攪拌，即高硬度硬化液配置完成，后即可供膠測試；

步驟二：合成石墨烯納米銀液制備，步驟如下：

原料為：超純水、異丙醇和石墨烯納米銀液，調配步驟如下：超純水與異丙醇混合攪拌，然后加入石墨烯納米銀液攪拌，然后使用濾袋過濾，然后加入藥液真空消泡，即合成石墨烯納米銀配置完成；

步驟三：保護層液制備，步驟如下：

原料為：異丙醇、二丙酮醇、添加劑和丙烯酸樹脂，調配步驟如下：異丙醇與二丙酮醇混合攪拌，然后加入添加劑攪拌，然后加入丙烯酸樹脂攪拌，即保護層液配置完成；

步驟四：聚酰亞胺硬化膜制備，步驟如下：

S1：將高硬度硬化液倒入供液桶，安裝ROKI濾芯進行過濾，烤箱溫度設定50-100℃，UV燈固化能量設定600mj/cm，開啟N220分鐘氧含量低于200ppm以下；

S2：利用Tacmina無脈沖泵使用夾縫式或者微凹涂布方式，把供膠桶硬化液經過精密基恩士流量計涂布在聚酰亞胺薄膜上，經過氣浮式無接觸式熱烘干烤箱段進行表面固化，出烤箱后再進行UV紫外線深層固化，形成聚酰亞胺硬化膜；

步驟五：聚酰亞胺硬化導電膜制備，步驟如下：

S1：將合成石墨烯納米銀液倒入供液桶，安裝ROKI濾芯進行過濾，烤箱溫度設定50-120℃，UV燈固化能量設定600mj/cm，開啟N220分鐘氧含量低于200ppm以下；

S2：利用Tacmina無脈沖泵使用夾縫式或者微凹涂布方式，把供膠桶合成石墨烯納米銀液經過精密基恩士流量計涂布在聚酰亞胺薄膜硬化膜，經過氣浮式無接觸式熱烘干烤箱段進行表面固化；

S3：將保護層液攪拌倒入供液桶，安裝ROKI濾芯過濾，烤箱溫度設定50-110℃，UV燈固化能量設定600mj/cm，開啟N220分鐘氧含量低于200ppm以下；

S4：利用Tacmina無脈沖泵使用夾縫式或者微凹涂布方式，把供膠桶保護層液經過精密基恩士流量計涂布在聚酰亞胺薄膜硬化膜上，經過氣浮式無接觸式熱烘干烤箱段進行表面固化；

S5：出烤箱后再進行UV紫外線深層固化，最后經過保護膜貼合，形成聚酰亞胺硬化導電復合膜。

2.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺膜硬化導電復合膜的制作工藝，其特征在于：在步驟一的S1中PGMG與EAC攪拌轉速200rpm，時間5分鐘，加入丙烯酸甲酯攪拌轉速300rpm，時間10分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺膜硬化導電復合膜的制作工藝，其特征在于：在步驟一的S2中EAC與添加劑手動攪拌3分鐘，在步驟一的S3中A組部分和B組部分混合攪拌20分鐘，轉速300rpm。

4.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺膜硬化導電復合膜的制作工藝，其特征在于：在步驟二中超純水與異丙醇混合攪拌5min，轉速65rpm，加入石墨烯納米銀液攪拌15min，轉速65rpm，使用內75um外50um的濾袋過濾。

5.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺膜硬化導電復合膜的制作工藝，其特征在于：在步驟三中異丙醇與二丙酮醇混合攪拌5min，轉速120rpm，加入添加劑攪拌5min，轉速120rpm，加入丙烯酸樹脂攪拌15min，轉速120rpm。

6.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺膜硬化導電復合膜的制作工藝，其特征在于：在步驟四的S1中ROKI濾芯為1um，在步驟四的S2中涂布速度為12m/min。

7.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺膜硬化導電復合膜的制作工藝，其特征在于：在步驟五的S1中ROKI濾芯為50um，在步驟五的S2中涂布速度為12m/min，在步驟五的S3中ROKI濾芯為1um，在步驟五的S4中涂布速度為12m/min。