[發明專利]一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法在審
| 申請號: | 202110784891.4 | 申請日: | 2021-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN113387710A | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發明(設計)人: | 毛召召;李志濤;周游;陳剛;熊良明;杜立華 | 申請(專利權)人: | 長飛光纖光纜股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/626 | 分類號: | C04B35/626;C04B35/622;C04B35/18;C04B35/20;C04B35/49;C04B35/505 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 馬輝 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粘結 粉體造粒 壓片 方法 | ||
1.一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、混料過篩:將粉體按配比稱量混合均勻,過60-100目篩;
步驟二、煅燒:混合后粉體轉移至氧化鋁或石英坩堝中,升溫至低于粉體熔化溫度的固相反應溫度,保溫4-10h;
步驟三、二次過篩:將煅燒后粉體過60-100目篩;
步驟四、干混:使用混料機對二次過篩后的粉體進行干混得到壓片粉體;
步驟五、壓片:將壓片粉體填充進模具中,使用自動壓片機進行壓片得到初步片材;
步驟四、燒結:初步片材轉移至坩堝中,升溫至燒結溫度保溫燒結,燒結完成后得到所需片材。
2.根據權利要求1所述的一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法,其特征在于:所述的步驟一中,混合方式為球磨濕混或混料機干混,過篩前需將結塊粉體進行破碎使其能全部過篩。
3.根據權利要求2所述的一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法,其特征在于:所述的球磨濕混中,粉體、液體研磨介質、研磨球的重量比為1:0.3-1.2:2-5,球磨機的轉速為150-250r/min,研磨時間8-24h;濕混完成后烘干,烘干溫度50-100℃,烘干后過10-20目篩使研磨球與粉體分離。
4.根據權利要求3所述的一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法,其特征在于:所述的球磨濕混中,采用的液體研磨介質為無水乙醇或純水。
5.根據權利要求3所述的一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法,其特征在于:所述的球磨濕混中,采用的研磨球材質為瑪瑙、氧化鋁或氧化鋯。
6.根據權利要求2所述的一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法,其特征在于:所述的混料機干混,混料機自轉速率30-100r/min,公轉速率10-60r/min,混料時間2-10h。
7.根據權利要求1-6中任意一項所述的一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法,其特征在于:所述的步驟四中,混料機自轉速率30-100r/min,公轉速率10-60r/min,混料時間2-10h。
8.根據權利要求1所述的一種無粘結劑的粉體造粒壓片方法,其特征在于:所述步驟五中,模具的深度依據所需片材的重量來調節,所述自動壓片機為單沖自動壓片機,所述壓片過程的壓力為10-60kN。
9.根據權利要求1所述的一種粉體造粒壓片方法,其特征在于:所述步驟六中,燒結過程的溫度低于粉體熔化溫度的固相反應溫度,保溫時間4-10h。
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