[發明專利]一種除垢用增強型金屬合金加工工藝

在審

• 申請號: 202110784747.0
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN113621840A
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 孫俊杰;劉志鵬
• 申請（專利權）人: 南京公誠石油技術有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C21/08
• 代理公司: 西安賽嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 61275
• 代理人: 胡正耀

1.一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，包括原料準備、熔煉、精煉、鑄錠、表面處理和加工，其特征在于：所述原料準備包括以下步驟：

步驟一：準備熔料100-130份、添加劑5-15份、處理劑3-10份；

步驟二：按照比例稱取鋁錠、鎂錠、銅、鋅錠、鋁鐵中間合金和鋁鈦中間合金放置備用；

步驟三：按照比例稱取氧化石墨烯、通過球磨機研磨后得到氧化石墨烯粉末，球磨機研磨時間為0.5-1h；

步驟四：按照比例稱取氨水、無水乙醇、N-二甲基甲酰胺放置備用。

2.根據權利要求1所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述熔煉包括以下步驟：

步驟一：將玻璃和熔劑鋪設在熔煉爐底部，然后依次將準備的鋁錠、鎂錠、銅、鋅錠、鋁鐵中間合金、鋁鈦中間合金和氧化石墨烯粉末依次加入熔煉爐內；

步驟二：然后將熔煉爐內的溫度依次升高到600-700℃，攪拌30-50min，再升高溫度到750-780℃，攪拌10-20min，然后放置冷卻后備用。

3.根據權利要求1所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述精煉包括以下步驟：

步驟一：將熔煉爐內的溫度降低至680-700℃，并通入保護氣進行精煉；

步驟二：精煉時間為30min后放置。

4.根據權利要求1所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述鑄錠包括以下步驟：

步驟一：將熔煉爐內降溫600-650℃；

步驟二：將脫氧后的熔體澆注入預先加熱好的鋼制模具中，得到金屬合金基體。

5.根據權利要求1所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述表面處理包括以下步驟：

步驟一：將金屬合金基體冷卻至室溫后向金屬合金表面噴涂一層靜電粉末涂層；

步驟二：將粉末涂層和金屬合金基體放置在烘箱內固化，固化溫度為140-180℃，固化時間為20-40min，粉末涂層的厚度為5-10um；

步驟三：將氨水、無水乙醇、N-二甲基甲酰胺放置在燒杯中并加水混合，然后將冷卻至室溫后的金屬合金基體放置在燒杯中，攪拌1-1.5h，水溫為25-30℃，去除金屬合金基體表面的雜質，得到增強型金屬合金。

6.根據權利要求1所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述熔料內各原料含量為Mg5-8％、Fe0.3-0.5％、Cr-2-3％、Si-0.2-0.3％、其余為Al。

7.根據權利要求1所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述處理劑的各原料含量為正硅烷四乙酯1-3份、無水乙醇125-130份、氨水4-7份、改性劑5-8份。

8.根據權利要求3所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述保護氣為空氣、二氧化碳和氬氣中的一種。

9.根據權利要求5所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述燒杯在使用前通過消毒液進行消毒凈化處理，所述消毒液為84消毒液、滴露、過氧乙酸、來蘇水、漂白粉和高錳酸鉀的一種。

10.根據權利要求1所述的一種除垢用增強型金屬合金加工工藝，其特征在于：所述氨水、無水乙醇、N-二甲基甲酰胺的比例為3：1：2。