[發(fā)明專利]一種鎖風(fēng)卸料器及控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110784693.8
• 申請(qǐng)日: 2021-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113428602A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳金龍;宋世恒;陳超;景磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮南北新建材有限公司
• 主分類號(hào): B65G43/02
• 分類號(hào): B65G43/02;B65G65/48;B65G69/00;B65D90/00;B65D88/66;B65D88/28;G05B19/05
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 焦海峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種鎖風(fēng)卸料器，包括卸料器主體、分隔輪及控制機(jī)構(gòu)；控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制模塊、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、電源和通斷電結(jié)構(gòu)，PLC控制模塊連接正反轉(zhuǎn)電機(jī)和通斷電結(jié)構(gòu)，通斷電結(jié)構(gòu)包括電力通斷執(zhí)行桿和執(zhí)行控制部，手動(dòng)或自動(dòng)控制電力通斷執(zhí)行桿以控制電源通斷；PLC控制模塊接收正反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)并傳輸給執(zhí)行控制部，執(zhí)行控制部在分隔輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí)控制電力通斷執(zhí)行桿接通電源并在分隔輪轉(zhuǎn)動(dòng)受阻時(shí)斷開(kāi)電源，且PLC控制模塊在收到正反轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行警報(bào)信號(hào)后分別向執(zhí)行控制部和正反轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)送指令，以二次控制電力通斷執(zhí)行桿接通電源使正反轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過(guò)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)清理卡住的物料，并自動(dòng)恢復(fù)跳電，提高炒料速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及卸料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎖風(fēng)卸料器及控制方法。

背景技術(shù)

卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。原料車間的喂料系統(tǒng)由定量皮帶給料機(jī)和鎖風(fēng)卸料器組成，定量皮帶秤把生石膏輸送到鎖風(fēng)卸料器上，鎖風(fēng)卸料器通過(guò)旋轉(zhuǎn)分隔輪把料傳送到錘式打散機(jī)中。

由于生石膏中還有不少大的物料塊，物料塊容易卡住分隔輪，導(dǎo)致鎖風(fēng)卸料器電源跳停。現(xiàn)有技術(shù)中大多每次跳電都是人工清理物料再到配電柜送電，電力管理及生產(chǎn)崗位人員之間配合解決卡分隔輪卡接跳電故障，影響生產(chǎn)速度，可能導(dǎo)致頻發(fā)壓爐，導(dǎo)致顆粒物等污染物超標(biāo)，直接影響生產(chǎn)品質(zhì)。

若采用控制器控制電源通斷，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)卡輪跳電故障處理，提高生產(chǎn)效率。但由于設(shè)備工作時(shí)，設(shè)備組件會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，位移偏差，設(shè)備工作環(huán)境較差影響信號(hào)傳輸?shù)惹闆r，不利于信號(hào)的及時(shí)準(zhǔn)確傳遞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鎖風(fēng)卸料器及控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中物料卡接導(dǎo)致電源跳停的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案：

一種鎖風(fēng)卸料器，包括卸料器主體，設(shè)置在所述卸料器主體內(nèi)的分隔輪，以及設(shè)置在所述卸料器主體上用于控制所述分隔輪轉(zhuǎn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)；

其中，所述控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制模塊、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、電源和通斷電結(jié)構(gòu)，所述PLC控制模塊連接所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)和所述通斷電結(jié)構(gòu)，所述電源連接所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述卸料器主體的一側(cè)，且與所述分隔輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；

所述通斷電結(jié)構(gòu)包括與所述電源連接的固定連接板，和設(shè)置在所述固定連接板上的電力通斷執(zhí)行桿、執(zhí)行控制部，所述執(zhí)行控制部與所述PLC控制模塊連接，手動(dòng)撥動(dòng)或所述執(zhí)行控制部自動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述電力通斷執(zhí)行桿繞所述固定連接板上的固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)以控制所述電源的通斷；

所述PLC控制模塊用于接收所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)并傳輸給所述執(zhí)行控制部，所述執(zhí)行控制部用于在所述分隔輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí)控制所述電力通斷執(zhí)行桿接通所述電源供電，并在所述分隔輪轉(zhuǎn)動(dòng)受阻時(shí)控制所述電力通斷執(zhí)行桿斷開(kāi)所述電源，且所述PLC控制模塊在收到所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行警報(bào)信號(hào)后分別向所述執(zhí)行控制部和所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)送指令，以二次控制所述電力通斷執(zhí)行桿接通所述電源使所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在所述固定連接板上設(shè)置有固定斷開(kāi)點(diǎn)，在所述固定斷開(kāi)點(diǎn)左側(cè)設(shè)置有正轉(zhuǎn)接觸點(diǎn)，在所述固定斷開(kāi)點(diǎn)右側(cè)設(shè)置有反轉(zhuǎn)接觸點(diǎn)，所述正轉(zhuǎn)接觸點(diǎn)、所述固定斷開(kāi)點(diǎn)和所述反轉(zhuǎn)接觸點(diǎn)均與所述電源內(nèi)部電源電路連接；

所述電力通斷執(zhí)行桿的一端端部固定連接在所述固定斷開(kāi)點(diǎn)上，所述電力通斷執(zhí)行桿的另一端端部為自由端，且所述自由端與所述執(zhí)行控制部連接并在所述執(zhí)行控制部的控制執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作；

其中，所述電力通斷執(zhí)行桿的自由端部在所述執(zhí)行控制部控制驅(qū)動(dòng)下繞所述固定斷開(kāi)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述正轉(zhuǎn)接觸點(diǎn)接觸時(shí)，所述電源接通供電且此時(shí)所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述電力通斷執(zhí)行桿的自由端部在所述執(zhí)行控制部控制驅(qū)動(dòng)下繞所述固定斷開(kāi)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述反轉(zhuǎn)接觸點(diǎn)接觸時(shí)，所述電源接通供電且此時(shí)所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)；