[發(fā)明專利]智能探傷裝置和檢測方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110783544.X
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN113514549A
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發(fā)明（設計）人: 陳鋒
• 申請（專利權）人: 南通南越檢測技術有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/22;G01N21/88;G01N21/01;B08B1/00
• 代理公司: 無錫佳拍知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32451
• 代理人: 張鹿

智能探傷裝置和檢測方法。本發(fā)明公開了焊縫檢測技術領域的一種超聲波智能焊縫檢測裝置，包括基座、立板、安裝板、連接臂、轉(zhuǎn)動臂、探傷儀、工業(yè)相機、轉(zhuǎn)動組件、密封座、連接桿、電推桿、連接部、刮板、活塞、滑動腔，密封座外壁上設有與滑動腔連通的第一管接頭，刮板內(nèi)設有一空腔，其外壁上設有一與空腔連通的第二管接頭，第一管接頭與第二管接頭通過管路連通，刮板外壁上設有多個與空腔連通的噴嘴。通過工業(yè)相機對工件焊縫進行外觀檢測，再通過探傷儀對工件焊縫進行探傷檢測，提高了工件焊縫的檢測質(zhì)量、效率，且無需人工方式握持探傷儀來進行檢測，通過設置刮板，由電推桿驅(qū)動其水平移動，能夠?qū)ぜ缚p表面的雜質(zhì)進行清除，避免干涉對焊縫的探傷檢測。

技術領域

本發(fā)明涉及焊縫檢測技術領域，具體為一種智能探傷裝置和檢測方法。

背景技術

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

目前的超聲波焊縫探傷(檢測)儀主要是由工人以手持方式來進行探傷檢測，這種方式使得探傷作業(yè)的效率較低，另外超聲波焊縫探傷設備無法快速對焊縫表民安外觀進行檢測，進而降低了焊縫的檢測質(zhì)量及效率。

基于此，本發(fā)明設計了一種智能探傷裝置和檢測方法，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種智能探傷裝置和檢測方法，以解決上述背景技術中提出的目前的超聲波焊縫探傷(檢測)儀主要是由工人以手持方式來進行探傷檢測，這種方式使得探傷作業(yè)的效率較低，另外超聲波焊縫探傷設備無法快速對焊縫表民安外觀進行檢測，進而降低了焊縫的檢測質(zhì)量及效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種智能探傷裝置，包括一基座，所述基座上設有一立板，所述立板上端部水平固接有安裝板，所述安裝板上豎直轉(zhuǎn)動連接有連接臂，所述連接臂下端水平固接有轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂的長度方向兩端分別安裝有探傷儀、工業(yè)相機，所述探傷儀、工業(yè)相機沿連接臂的軸向?qū)ΨQ設置，所述連接臂由轉(zhuǎn)動組件驅(qū)動其周向轉(zhuǎn)動，使所述探傷儀、工業(yè)相機位置交替互換，所述立板上安裝有密封座，所述密封座上同軸穿設有連接桿，所述連接桿在密封座上能水平自由滑動，且其與安裝在所述密封座上的電推桿驅(qū)動連接，所述連接桿遠離電推桿的一端穿透立板且能水平自由滑動，且其穿出所述立板的一端設有連接部，所述連接部上安裝有刮板，所述連接桿上套裝有活塞，所述密封座內(nèi)設有供活塞卡合的、且能水平自由滑動的滑動腔，所述密封座外壁上設有與滑動腔連通的第一管接頭，所述刮板內(nèi)設有一空腔，其外壁上設有一與所述空腔連通的第二管接頭，所述第一管接頭與第二管接頭通過管路連通，所述刮板外壁上設有多個與空腔連通的噴嘴。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動組件包括套接在連接臂上的從動齒輪，所述安裝板上豎直安裝有減速電機，所述減速電機上驅(qū)動連接有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動。

優(yōu)選地，所述密封座遠離立板一端的外壁上開設有與滑動腔連通的透氣孔。

優(yōu)選地，所述刮板上豎直設有一滑動桿，所述滑動桿穿透連接部且能上下自由滑動，所述連接部上端套接有限位螺母，所述刮板與連接部之間設有彈性件，所述彈性件彈性抵頂刮板并驅(qū)動刮板朝下移動。

優(yōu)選地，所述彈性件為套裝在滑動桿上的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧彈力方向兩端分別彈性抵頂刮板、連接部。

如上所述一種智能探傷裝置的檢測方法，包括如下步驟：

步驟1、將待檢測工件放置在所述基座上，由所述電推桿驅(qū)動連接桿移動，使所述刮板對工件表面焊縫上的雜質(zhì)進行刮除；