[發(fā)明專利]一種氦氣液化機(jī)無損杜瓦罐液氦充裝工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110783535.0
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN113324169A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃健文;蘇峻峰
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市粵佳氣體有限公司
• 主分類號: F17C5/04
• 分類號: F17C5/04;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/12
• 代理公司: 東莞市匯橙知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44571
• 代理人: 黎敏強(qiáng)

本發(fā)明公開了一種氦氣液化機(jī)無損杜瓦罐液氦充裝工藝，包括以下步驟：步驟S1，組裝液氦充裝工站，裝配氦氣液化機(jī)，配備杜瓦罐，氦氣液化機(jī)通過不銹鋼真空軟管與杜瓦罐連接，步驟S2，配備自動控制系統(tǒng)，杜瓦罐內(nèi)部裝配壓力檢測傳感器，杜瓦罐上設(shè)置泄壓閥，壓力檢測傳感器外接有警報(bào)裝置及急停控制器；步驟S3，設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，裝配多個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭，同時(shí)在充裝車間內(nèi)設(shè)置氧氣濃度報(bào)警儀及聲光報(bào)警儀，步驟S4，檢測不銹鋼真空軟管與杜瓦罐的連接氣密性，同時(shí)檢測不銹鋼真空軟管與氦氣液化機(jī)的連接氣密性，并且接口處采用金屬纏繞墊以及高強(qiáng)螺栓組合安裝；步驟S5，檢測管件系統(tǒng)，通過溫度檢測器以及壓力表檢測杜瓦罐在液氦充裝過程中有無異常。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液氦充裝工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氦氣液化機(jī)無損杜瓦罐液氦充裝工藝。

背景技術(shù)

工業(yè)氣體具有固有的物理和化學(xué)特性，因此在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位，推廣應(yīng)用速度非常快，幾乎滲透到各行各業(yè)，氦的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，氦氣可以用在光纖制造等的光通信行業(yè)，焊接，色譜用的分析行業(yè)，深海潛水，半導(dǎo)體，液晶制造等的保護(hù)氣，原子爐等，液氦還可以用在MRI、NMR，磁懸浮、電磁推進(jìn)船、超導(dǎo)送電，極低溫物理研究等，作為一種優(yōu)良的超導(dǎo)與冷卻介質(zhì)，超高純液氦在工業(yè)以及航空航天等領(lǐng)域中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，液氦充裝站的主要工藝流程為從壓力10PSI以下的液氦罐箱的液相取液，通過不銹鋼真空軟管充裝到杜瓦瓶中，杜瓦充裝時(shí)放空閥打開，回收氣相氣體，但現(xiàn)有的氦氣液化機(jī)在進(jìn)行液氦充裝時(shí)容易對杜瓦瓶造成損傷，工作人員需經(jīng)常更換或維修杜瓦瓶，從而影響液氦充裝的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本發(fā)明提供一種氦氣液化機(jī)無損杜瓦罐液氦充裝工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種氦氣液化機(jī)無損杜瓦罐液氦充裝工藝，包括以下步驟：

步驟S1，組裝液氦充裝工站，裝配氦氣液化機(jī)，配備杜瓦罐以及多個(gè)備用杜瓦罐，所述氦氣液化機(jī)通過不銹鋼真空軟管與杜瓦罐連接，杜瓦罐內(nèi)部由不銹鋼組成，外部為碳鋼，且中間的環(huán)空由珍珠巖填充進(jìn)行隔熱；

步驟S2，配備自動控制系統(tǒng)，在杜瓦罐內(nèi)部裝配壓力檢測傳感器，同時(shí)在杜瓦罐上設(shè)置泄壓閥，壓力檢測傳感器與泄壓閥控制連接，并且壓力檢測傳感器還外接有警報(bào)裝置以及與氦氣液化機(jī)控制連接的急?？刂破鳎?/p>

步驟S3，設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，裝配多個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭，同時(shí)在充裝車間內(nèi)設(shè)置氧氣濃度報(bào)警儀以及聲光報(bào)警儀，在氧氣濃度或光線強(qiáng)度低于正常值時(shí)，發(fā)出警報(bào)聲；

步驟S4，檢測接口氣密性，檢測不銹鋼真空軟管與杜瓦罐的連接氣密性，同時(shí)檢測不銹鋼真空軟管與氦氣液化機(jī)的連接氣密性，并且接口處采用金屬纏繞墊以及高強(qiáng)螺栓組合安裝；

步驟S5，檢測管件系統(tǒng)，通過溫度檢測器以及壓力表檢測杜瓦罐在液氦充裝過程中有無發(fā)生溫度異常與泄露問題。

優(yōu)選地，步驟S1中不銹鋼真空軟管的溫度設(shè)計(jì)在負(fù)268度至負(fù)270度的范圍之間，同時(shí)不銹鋼真空軟管與杜瓦罐的連接處設(shè)置安全閥，并且不銹鋼真空軟管上配備有壓力表以及檢測不銹鋼真空軟管溫度的溫度檢測器。

優(yōu)選地，步驟S2中杜瓦罐內(nèi)部壓力超出預(yù)設(shè)值時(shí)，泄壓閥自行開啟并進(jìn)行泄壓，同時(shí)氦氣液化機(jī)停止工作，并且警報(bào)裝置工作。

優(yōu)選地，步驟S2中杜瓦罐泄壓閥的位置處設(shè)有防爆膜。

優(yōu)選地，所述不銹鋼真空軟管裝配有流量計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

設(shè)置機(jī)械強(qiáng)度高的杜瓦罐并使其具備良好的抗壓性能以及隔熱性能，在氦氣液化機(jī)對杜瓦罐進(jìn)行液氦充裝過程中，杜瓦罐可適應(yīng)預(yù)設(shè)值的壓力強(qiáng)度，進(jìn)而通過杜瓦罐的強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)無損充裝；