[發明專利]高強度復合板材及其制備方法在審
| 申請號: | 202110782115.0 | 申請日: | 2021-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN113547765A | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發明(設計)人: | 譚志均;楊劍波;楊宇;譚自成 | 申請(專利權)人: | 重慶泛銳科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/36 | 分類號: | B29C70/36;B32B27/38;B32B27/06;B32B27/04;B32B3/08;B62D33/00;B29L31/30 |
| 代理公司: | 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 張智偉 |
| 地址: | 401420 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 復合 板材 及其 制備 方法 | ||
1.高強度復合板材,其特征在于:包括上下面板層以及位于兩者之間的骨架支撐層,所述骨架支撐層包括第一支撐骨架和第二支撐骨架兩部分;第一支撐骨架為網格狀結構,所述網格狀結構包括至少兩層橫向支撐架和若干個縱向支撐架,每層橫向支撐架由若干個橫向支撐架間隔平行排列組成,縱向支撐架自下面板層上表面開始向上依次縱向貫穿每層橫向支撐架直至上面板層下表面,縱向支撐架之間呈前后、左右間隔均勻分布;第二支撐骨架設置在上面板層與最上層的橫向支撐架之間以及下面板層與最下層的橫向支撐架之間;骨架支撐層的空隙中填充有樹脂泡沫層;所述上下面板層和骨架支撐層為纖維增強樹脂基復合材料,所述樹脂泡沫層中的樹脂和纖維增強樹脂基復合材料中的樹脂相同。
2.如權利要求1所述的高強度復合板材,其特征在于:所述第二支撐骨架的縱截面為矩形或拱形。
3.如權利要求1所述的高強度復合板材,其特征在于:纖維增強樹脂基復合材料中的纖維為玻璃纖維、碳纖維、硼纖維或芳綸,樹脂為不飽和聚酯、乙烯基樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂或酚醛樹脂。
4.如權利要求1-3至任一所述的高強度復合板材的制備方法,其特征在于,制備步驟如下:
(1)、裁切出1#纖維氈、2#纖維氈、3#纖維氈,1#纖維氈、2#纖維氈、3#纖維氈的數量、形狀和尺寸分別與橫向支撐架、縱向支撐架、第二支撐骨架相對應;然后按照第一支撐骨架和第二支撐骨架的組成形式拼接1#纖維氈、2#纖維氈、3#纖維氈,形成框架結構;1#纖維氈、2#纖維氈、3#纖維氈中的纖維與纖維增強樹脂基復合材料中的纖維相同;
(2)、在模具底板上由下至上依次鋪放一層離型膜、一層預浸料,然后將步驟(1)所得框架結構放置在預浸料上方,并在其頂部依次鋪放一層預浸料、一層離型膜,放置完畢后,閉模;所述預浸料為與纖維增強樹脂基復合材料對應的纖維增強樹脂基預浸料;
(3)、配制樹脂泡沫漿料,采用真空灌注方式將樹脂泡沫漿料并從模具側面的進料口注入框架結構的空格中;樹脂泡沫漿料中的樹脂與纖維增強樹脂基復合材料中的樹脂相同;
(4)、加壓固化,即得高強度復合板材。
5.如權利要求4所述的高強度復合板材的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述離型膜為PET膜、PE膜、PI膜或OPP膜。
6.如權利要求4所述的高強度復合板材的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,0.5-5Mpa、50-150 ℃條件下加壓固化1-10 h。
7.如權利要求4所述的高強度復合板材的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述樹脂泡沫漿料由樹脂、固化劑、空心微珠、可膨脹微球發泡劑、稀釋劑按照100∶(2-70)∶(5-30)∶(1-5)∶(1-5)的質量比例混合均勻;所述固化劑為甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐、十二烯基琥珀酸酐、雙氰胺及其衍生物、二氨基二苯砜、聚醚二胺型固化劑、間苯二甲酸酰肼、異氰酸酯改性咪唑、過氧化甲乙酮、過氧化環己酮或過氧化苯甲酰,所述稀釋劑為烯丙基縮水甘油醚AGE501、正丁基縮水甘油醚、苯基縮水甘醚、甲基丙烯酸縮水甘油醚、烯丙烯縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、十二烷基縮水甘油醚中的一種或多種。
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