[發明專利]一種電纜擠出包覆裝置

有效

• 申請號: 202110781372.2
• 申請日: 2021-07-11
• 公開（公告）號: CN113241224B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 林耿祥;姚鳴;唐孝平;古普科
• 申請（專利權）人: 成都大西洋線纜有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B13/00
• 代理公司: 成都誠中致達專利代理有限公司 51280
• 代理人: 阮濤

一種電纜擠出包覆裝置，包括導體輸送單元、絕緣層包覆單元、冷卻單元、成卷單元。導體輸送單元用于輸送導體，設有運送輪、限位輪。絕緣層包覆單元設于導體輸送單元，用于將絕緣層包覆于導體形成電纜，絕緣層包覆單元包括第一旋轉電機、主動齒輪、從動齒輪、外包覆筒、外包覆頭、內包覆筒、內包覆頭、加熱圈等。冷卻單元設于絕緣層包覆單元一端，用于冷卻電纜，冷卻單元包括冷卻水槽。成卷單元設于冷卻單元一端預定距離，用于將電纜繞在電纜盤上。本發明可將各種不同規格的導體與絕緣層生產為預定規格的電纜，實現直接將絕緣層擠出在導體上，能使電纜充分冷卻，避免水冷部件堵塞，便于電纜成卷，大幅提高生產效率，減少人工成本。

技術領域

本發明涉及電纜制造領域，尤其涉及一種電纜擠出包覆裝置。

背景技術

電纜的種類很多，工藝各不相同，各種不同規格的電纜具有共同特點，即包含有由絕緣層包覆于導體上的結構，現有技術通常通過絕緣層擠出機生產出絕緣層，再組合于已絞合的導體上。

現有技術具有以下缺陷：

第一，在進行電纜生產時，先擠出管狀的絕緣層，再與導體進行安裝，工序較為繁瑣，所需的操作人員較多，增加了設備投入成本和人工成本。

第二，生產不同規格的電纜時，使用的導體規格不同，或使用的絕緣層規格不同，或二者規格都不同，此時在擠出管狀的絕緣層時需要更換擠出機的模具，現有技術中的擠出機模具拆裝不方便。

第三，生產電纜時，對絕緣層原料的加熱溫度要求較高，現有擠出機的加熱若不均勻，會導致絕緣層質量降低，甚至生產出不合格產品，在使用時引起安全隱患。

第四，現有電纜生產設備的水冷單元直接使用自來水，由于自來水的水質偏硬，會在水冷單元中產生水垢，長時間使用后，水垢堵塞水冷單元，會降低冷卻效率，甚至會損壞設備。

第五，現有電纜成卷機結構復雜，生產成本過高。

發明內容

針對上述缺陷，本發明提供一種電纜擠出包覆裝置，可將各種不同規格的導體與絕緣層生產為預定規格的電纜，實現直接將絕緣層擠出在導體上，能使電纜充分冷卻，避免水冷部件堵塞，便于電纜成卷，大幅提高生產效率，減少人工成本。

為了實現本發明的目的，擬采用以下技術：

一種電纜擠出包覆裝置，包括：

導體輸送單元，用于輸送導體，導體輸送單元包括一對水平移動桿和一豎直移動桿，水平移動桿上設有兩列間隔設置的無刷電機，每對無刷電機呈V形布置，無刷電機輸出軸一端設有用于運送導體的運送輪，運送輪呈倒V形布置，豎直移動桿上設有用于在導體上方限位的限位輪，由每對運送輪和對應限位輪組成的結構對導體從其橫截面的上、左下、右下三個方向支撐并進行穩定的運送；

絕緣層包覆單元，設于導體輸送單元，用于將絕緣層包覆于導體形成電纜，絕緣層包覆單元包括設于豎直移動桿下方預定距離的第一旋轉電機，第一旋轉電機輸出軸一端設有主動齒輪，主動齒輪上端嚙合有從動齒輪，絕緣層包覆單元還包括外包覆筒，外包覆筒一端設于從動齒輪一側面，外包覆筒一端外周側上端開設有開口，開口上端設有進料筒，外包覆筒一端裝配有圓臺形的外包覆頭，外包覆頭一端設有延伸管，延伸管一端貫穿開設有電纜孔，從動齒輪穿設有內包覆筒，內包覆筒一端貫穿開設有第一導體孔，內包覆筒外周側設有擠壓螺桿，擠壓螺桿的螺距由從動齒輪一端向內包覆筒一端減小，內包覆筒一端裝配有圓臺形的內包覆頭，絕緣層包覆單元還包括裝配于外包覆筒的多個加熱圈；

冷卻單元，設于絕緣層包覆單元一端，用于冷卻電纜。

進一步，導體輸送單元包括前端支架和后端支架，前端支架上部橫板一側面貫穿開設有一對第一水平移動槽，第一水平移動槽下方預定距離貫穿開設有第一水平固定槽，兩個第一水平移動槽之間預定距離還貫穿開設有第一豎直移動槽，后端支架上部橫板一側面貫穿開設有第二水平移動槽，兩個第二水平移動槽之間預定距離還貫穿開設有第二豎直移動槽。