[發(fā)明專利]一種海洋抗污防腐涂層及其噴涂工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110779836.6 | 申請日： | 2021-07-09 |
| 公開（公告）號： | CN113717563A | 公開（公告）日： | 2021-11-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 亢艮雷;段傳虎;李明懌;王博飛 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇鐳明新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C09D5/16 | 分類號： | C09D5/16;C09D5/08;C09D1/00;C09D153/02;C09D183/10;B05D3/00;B05D5/00;B05D7/00;B05D7/14;B05D7/24;C23C4/06;C23C4/134 |
| 代理公司： | 宿遷嶸錦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32497 | 代理人： | 張俊鋒 |
| 地址： | 223800 江蘇省宿遷*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 海洋 防腐 涂層 及其 噴涂 工藝 | ||
1.一種海洋抗污防腐涂層，其特征在于：包括金屬-陶瓷基礎(chǔ)層、SEBS結(jié)構(gòu)層以及PS-b-PDMS-r-PVMS/MNPs@Laf活性層；
金屬-陶瓷基礎(chǔ)層：所述金屬-陶瓷基礎(chǔ)層以鋅鋁-陶瓷復(fù)合合金絲材為金屬基板，以Zn-Al系合金為主要成分，以TiO2、SiO2、稀土氧化物為輔助成分，噴涂至所述基板上，得到金屬-陶瓷基礎(chǔ)層；
SEBS結(jié)構(gòu)層：在所述金屬-陶瓷基礎(chǔ)層表面上涂覆大分子偶聯(lián)劑，所述金屬陶瓷基礎(chǔ)層表面的-OH與大分子偶聯(lián)劑一端的硅羥基有機結(jié)合，大分子偶聯(lián)劑另一端的環(huán)氧基團和氨基與所述金屬-陶瓷基礎(chǔ)層中的馬來酸酐化的SEBS鍵合，得到SEBS結(jié)構(gòu)層；
PS-b-PDMS-r-PVMS/MNPs@Laf活性層：以PS-b-PDMS-r-PVMS嵌段聚合物為基體、以～100nm、單分散MNPs@Laf納米微球為添加劑制成的復(fù)合材料，將嵌段聚合物PS-b-PDMS-r-PVMS溶解于乙酸乙酯中，與吸附了小分子的FeCo/明膠納米球均勻混合，其涂覆在SEBS結(jié)構(gòu)層涂層上，得到PS-b-PDMS-r-PVMS/MNPs@Laf活性層；
通過在所述金屬-陶瓷基礎(chǔ)層上設(shè)置所述SEBS結(jié)構(gòu)層，并于所述SEBS結(jié)構(gòu)層的基礎(chǔ)上設(shè)置所述PS-b-PDMS-r-PVMS/MNPs@Laf活性層的方式，得到抗污防腐涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海洋抗污防腐涂層，其特征在于：所述金屬-陶瓷基礎(chǔ)層以鋅鋁-陶瓷復(fù)合合金絲材為金屬基板，對所述基板進(jìn)行凈化、噴砂處理，以Zn-Ni系合金為金屬層材料，以Cr2O3、Al2O3、TiO2、SiO2和稀土氧化物為陶瓷層原料，將所述金屬層材料電弧噴涂至所述基板表面后再電弧噴涂陶瓷層原料，得到金屬層、陶瓷層雙層基礎(chǔ)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海洋抗污防腐涂層，其特征在于：所述Zn-Ni余量為20％～35％，所述Cr2O3、Al2O3、TiO2、SiO2和稀土氧化物的質(zhì)量比為2：3：2：1：2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海洋抗污防腐涂層的噴涂工藝，其特征在于：包括如下步驟：
步驟一：以基板為基礎(chǔ)，將基板進(jìn)行凈化及噴砂處理；處理后的表面清潔度達(dá)Sa3，粗糙度達(dá)到Rz25-100μm；
步驟二：在步驟一處理好后的基板表面等離子噴涂Zn-Al系合金，然后再將Cr2O3、Al2O3、TiO2、SiO2和稀土氧化物為陶瓷層原料，比例為2：3：2：1：2，等離子噴涂至金屬層上，得到帶有金屬-陶瓷基礎(chǔ)層的基板；
步驟三：以乙酸乙酯作為溶劑，配制濃度比為1：1：2的SEBS(氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)、MA-SEBS(馬來酸酐化SEBS)和大分子偶聯(lián)劑(C8H22O3N2Si)的混合溶液，然后在步驟二處理好的基板表面采用增壓泵將涂料增至高壓(壓160-280kg/cm2)噴涂50μm，大分子偶聯(lián)劑上的硅羥基與金屬-陶瓷基礎(chǔ)層表面的-OH有機結(jié)合、環(huán)氧基團和氨基與金屬-陶瓷基礎(chǔ)層中的馬來酸酐化的SEBS鍵合，使得SEBS生長于金屬-陶瓷材料表面，得到SEBS結(jié)構(gòu)層；
步驟四：配置溶解有嵌段聚合物PS-b-PDMS-r-PVMS的乙酸乙酯溶液，乙酸乙酯溶液濃度為10mol/L，將配置好的乙酸乙酯溶液與吸附了小分子的FeCo/明膠納米球均勻混合，然后涂覆在步驟三處理好的基板表面厚度為30μm，完成整體噴涂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種海洋抗污防腐涂層的噴涂工藝，其特征在于：噴砂工藝具體為：
磨料選擇鑄鐵砂，粒徑為0.5mm～1.5mm，磨料要求有棱角、清潔、干燥、沒有油污；
噴射處理所有的壓縮空氣經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油、壓縮空氣壓力為0.7MPa；
噴嘴到基體金屬表面保持100mm～300mm的距離；
噴射方向與基體金屬表面法線的夾角控制在15～30°范圍；
表面預(yù)處理后，用干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手觸摸。
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