[發(fā)明專利]一種脫硫攪拌頭在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110779473.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113481344A | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周遵傳;曹樹森;周海龍;楊曉東;黃東平;邱偉;黃基紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21C1/02 | 分類號(hào): | C21C1/02;C21C7/064;B22D1/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 張東梅 |
| 地址: | 615000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫硫 攪拌 | ||
本發(fā)明公開了一種脫硫攪拌頭,包括主體和設(shè)置于主體外周面的雙層的攪拌槳;主體的內(nèi)部貫穿有噴吹管,噴吹管的兩端分別為脫硫劑入口和脫硫劑出口。上述脫硫攪拌頭將脫硫劑通過攪拌頭內(nèi)部的噴吹管噴入鐵水內(nèi)部,綜合利用了機(jī)械攪拌脫硫和噴吹脫硫的優(yōu)勢(shì),保證了脫硫效率,減小了粉塵的產(chǎn)生,有利于改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境;且兩層攪拌槳的設(shè)計(jì),能夠使鐵水形成旋渦式湍流,有效避免大氣泡的產(chǎn)生,并延長(zhǎng)脫硫劑上浮的行程和時(shí)間,提高了鐵水脫硫的動(dòng)力學(xué)性能和脫硫劑的利用率。因此,本發(fā)明提出的脫硫攪拌頭,能夠提高脫硫的效率和脫硫劑的利用率,改善脫硫環(huán)境,解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金脫硫技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種脫硫攪拌頭。
背景技術(shù)
目前,常用的鐵水脫硫方法主要有KR法和噴吹法兩種。
其中,KR法即采用機(jī)械攪拌的方式對(duì)鐵水進(jìn)行脫硫,鐵水在鋼包內(nèi)脫硫時(shí),將脫硫劑加入鋼包表面,通過攪拌頭使脫硫劑與鐵水充分混合、反應(yīng),該方法的動(dòng)力學(xué)條件好,脫硫的效果較好,能夠?qū)崿F(xiàn)深度脫硫;但是,由于脫硫劑從鐵水表面加入,在加入的同時(shí)鐵水表面的高溫氣體會(huì)該部分脫硫劑擴(kuò)散上浮,導(dǎo)致大量粉塵的產(chǎn)生,進(jìn)而影響脫硫車間的工作環(huán)境和設(shè)備的使用壽命;且脫硫劑易起團(tuán),增加了脫硫劑的用量;為了快速將脫硫劑旋入鐵水中,必須應(yīng)用大功率高速攪拌裝置,進(jìn)而增加了能源消耗量。
噴吹法即利用脫硫槍將脫硫劑通過載氣噴入鐵水內(nèi)部,載氣同時(shí)起到攪拌的作用,使噴吹氣體、脫硫劑、鐵水三者之間混合以實(shí)現(xiàn)脫硫;該方法能夠使脫硫劑輕松噴入鐵水內(nèi)部,且不易成團(tuán);但是,該方法的動(dòng)力學(xué)條件差,為了使脫硫劑與鐵水充分混合,需要較大的氣壓和氣量,同時(shí)產(chǎn)生較大的氣泡并在鐵水淺表面爆裂飛濺;且氣泡內(nèi)的脫硫劑未能與鐵水混合反應(yīng),造成脫硫劑的浪費(fèi),脫硫時(shí)間長(zhǎng),脫硫率約為KR法脫硫率的1/4。
因此,如何提高脫硫的效率和脫硫劑的利用率,改善脫硫環(huán)境,是現(xiàn)階段該領(lǐng)域亟待解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫攪拌頭,該脫硫攪拌頭能夠提高脫硫的效率和脫硫劑的利用率,改善脫硫環(huán)境,解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。
一種脫硫攪拌頭,包括主體和設(shè)置于所述主體外周面的雙層的攪拌槳;
所述主體的內(nèi)部貫穿有噴吹管,所述噴吹管的兩端分別為脫硫劑入口和脫硫劑出口。
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,所述主體內(nèi)設(shè)有排氣腔,所述排氣腔的頂端設(shè)有排氣口、底端密封,且所述噴吹管自上而下貫穿于所述排氣腔。
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,所述主體自上向下依次包括相連接的法蘭段、立柱段以及攪拌段,所述攪拌槳設(shè)置于所述攪拌段的外周面。
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,所述立柱段的外周面設(shè)有加強(qiáng)筋板。
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,所述立柱段的外周面包裹有第一耐火材料層;所述攪拌槳包括攪拌芯板和包裹于所述攪拌芯板外周面的第二耐火材料層。
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,所述立柱段的外周面與所述第一耐火材料層之間、所述攪拌芯板的外周面與所述第二耐火材料層之間均焊接有多個(gè)V型鋼筋。
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,上層的所述攪拌槳的外徑不小于下層的所述攪拌槳的外徑;且下層所述攪拌槳高度為上層所述攪拌槳高度的1/2-1/4。
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,每層均設(shè)有多個(gè)所述攪拌槳,且上層的多個(gè)所述攪拌槳呈螺旋狀設(shè)置于所述主體的外周面。
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,上層的所述攪拌槳的上表面與水平面的夾角η滿足:0<η≤30°
優(yōu)選的,所述的脫硫攪拌頭,下層的所述攪拌槳的徑向投影為倒梯形;且下層的所述攪拌槳的迎鐵面由下而上的前傾角β滿足:5≤β≤20°,背鐵面由下而上的前傾角γ滿足:0≤γ≤10°,側(cè)面由下而上的外傾角α滿足:2≤α≤4°。
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