[發(fā)明專利]一種皮革啞光高溫離型紙及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110779259.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113445362A | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張初強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 瑞泰鑄紙(東莞)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H27/00 | 分類號(hào): | D21H27/00;D21H19/38;D21H19/58;D21H19/44;D21H19/82;D21H19/62;D21H19/40;D21H21/24;D21H19/46;D21H25/06;D21H23/72;B31F1/07 |
| 代理公司: | 東莞市興邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 梁首強(qiáng) |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 皮革 高溫 離型紙 及其 制備 方法 | ||
1.一種皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,其制備方法包括以下步驟:
步驟1,制備離型層涂料;
步驟2,制備預(yù)涂層涂料;
步驟3,于基材上涂覆所述預(yù)涂層涂料,經(jīng)固化后構(gòu)成預(yù)涂層,得到預(yù)涂基材;
步驟4,采用狹縫涂布方式輔以電子束,將所述離型層涂料壓紋固化于所述預(yù)涂基材上構(gòu)成離型層,獲得所述皮革啞光高溫離型紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,在所述步驟2中,按重量份數(shù)計(jì),所述預(yù)涂層涂料由以下組分組成:丁苯乳膠40~60份、去離子水20~40份、碳酸鈣5~20份、以及功能性助劑1~10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,所述功能性助劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、表面活性劑、及消泡劑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,按重量份數(shù)計(jì),所述離型層涂料由以下組分組成:脂肪族聚氨酯丙酸樹脂30~80份、改性環(huán)氧丙烯酸酯30~80份、單體劑10~80份、功能性助劑1~5份、離型劑1~5份、以及填料1~5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,所述脂肪族聚氨酯丙酸樹脂為丙烯酸胺基甲酸酯、α-氫ω-羥基(氧-1,4-丁二基)、1,1'-亞甲基雙(4-異氰酸根合環(huán)己烷)、2-丙酸,2-羥乙基酯、及1,6-己二醇二丙烯酸酯中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,所述單體劑為1,6-己二醇二丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯、異癸醇丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、及脂肪族二丙烯酸酯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,所述步驟4具體包括以下步驟:在電子束固化設(shè)備上,將所述預(yù)涂基材從放卷裝置引導(dǎo)至涂布裝置,采用狹縫涂布的方式在所述預(yù)涂層上涂覆所述離型層涂料以構(gòu)成所述離型層,然后進(jìn)入電子束固化裝置內(nèi),輔以電子束經(jīng)過(guò)噴砂輥壓紋,將所述離型層電子束固化而得到所述皮革啞光高溫離型紙,且所述皮革啞光高溫離型紙由收卷裝置收卷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,所述噴砂輥壓紋操作為:采用噴砂壓力為0.1~0.5MPa的噴砂槍于固定位置朝一可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)的滾筒進(jìn)行噴射砂作業(yè),其中砂粒粒徑為10~100目,噴砂距離為8~15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法,其特征在于,所述電子束固化能量為100KeV~500KeV。
10.一種皮革啞光高溫離型紙,其特征在于,其由權(quán)利要求1~9任一所述的皮革啞光高溫離型紙的制備方法制備而成,其包括依次設(shè)置的基材、預(yù)涂層、及離型層。
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