[發明專利]混凝土構件的連續式循環澆筑方法

在審

• 申請號: 202110778087.5
• 申請日: 2021-07-09
• 公開（公告）號: CN113442279A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 于建;羅龍聰
• 申請（專利權）人: 四川東泉機械設備制造有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B23/04;B28B11/24;B28B13/02;B28B17/00
• 代理公司: 四川言己律師事務所 51349
• 代理人: 羅韜

本發明公開了一種混凝土構件的連續式循環澆筑方法,將生產工序所需的施工工位構建在同一主軌道上，將混凝土構件放置在主軌道的運輸設備上，通過運輸設備帶動混凝土構件在主軌道上移動并依次鋼筋綁扎工位、構件澆筑工位、養護工位，上述鋼筋綁扎工位上進行混凝土構件的鋼筋捆扎，使混凝土構件沿主軌道經過不同的工位完成生產工序；上述混凝土構件完成生產工序后，將混凝土構件移動到第一過渡區，由第一過渡區將混凝土構件移動到與主軌道并列的次軌道上，并由次軌道上的運輸設備帶動混凝土構件回到主軌道起點的對應位置；以期望優化現有混凝土構件在加工過程中受限于場地尺寸和移動澆筑難的情況，導致加工效率低下的問題。

技術領域

本發明涉及混凝土構件的加工和生產，具體涉及一種混凝土構件的連續式循環澆筑方法。

背景技術

現有的混凝土構件生產裝置是采用混凝土制作底座，通過模板覆蓋后進行澆筑，待澆筑完成后，取下模板，并將模板移動至下一待澆筑的工位，即在預制件生產線上混凝土構件處于靜止狀態，通過拆裝模具和移動澆筑點，實現對多個混凝土構件的加工。

在實際操作過程中，每個混凝土構件需要占用一定量的面積，且完成澆筑后的混凝土構件無法馬上搬離，從而導致有限的空間環境，混凝土構件的加工效率低下，還需要注意的是，受限于場地尺寸，容易導致混凝土構件的擺放影響澆筑點移動，從而造成移動澆筑難的情況，從而進步一降低加工效率；從而使得場地利用率低下，整體加工成本巨大，因此如何優化混凝土構件的連澆筑的制得研究的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種混凝土構件的連續式循環澆筑方法，以期望優化現有混凝土構件在加工過程中受限于場地尺寸和移動澆筑難的情況，導致加工效率低下的問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：一種混凝土構件的連續式循環澆筑方法,將生產工序所需的施工工位構建在同一主軌道上，將混凝土構件放置在主軌道的運輸設備上，通過運輸設備帶動混凝土構件在主軌道上移動并依次鋼筋綁扎工位、構件澆筑工位、養護工位，上述鋼筋綁扎工位上進行混凝土構件的鋼筋捆扎，上述構件澆筑工位進行混凝土構件的澆筑，上述養護工位進行混凝土構件的養護，由鋼筋綁扎工位、構件澆筑工位、養護工位在固定位置進行施工，使混凝土構件沿主軌道經過不同的工位完成生產工序；上述混凝土構件完成生產工序后，將混凝土構件移動到第一過渡區，由第一過渡區將混凝土構件移動到與主軌道并列的次軌道上，并由次軌道上的運輸設備帶動混凝土構件回到主軌道起點的對應位置。

作為優選，上述對應位置為次軌道末端，上述次軌道末端還設有第二過渡區，由第二過渡區將混凝土構件過渡到主軌道起點位置。

進一步的技術方案是，上述生產工序設置在第一過渡區和第二過渡區之間；上述生產工序所需的施工工位還包括張拉灌漿工位，且張拉灌漿工位為養護工位的下一工序，由運輸設備帶動混凝土構件途徑養護工位后進入張拉灌漿工位。

進一步的技術方案是，上述第一過渡區和第二過渡區均包括兩個導向軌，且兩個導向軌之間的間隙小于混凝土構件長度，上述導向軌上設有擺渡小車，由擺渡小車將混凝土構件在主軌道和次軌道上過渡。

更進一步的技術方案是，上述運輸設備移動到恒定位置后，上述擺渡小車移動至混凝土構件底部。

本發明還公開一種混凝土構件的連續式循環澆筑方法，包括如下操作方法，步驟A，將混凝土構件的半成品沿主軌道進入鋼筋綁扎工位，由鋼筋綁扎工位對混凝土構件進行鋼筋捆扎。

步驟B，混凝土構件完成鋼筋捆扎后，混凝土構件沿主軌道進入構件澆筑工位，由構件澆筑工位進行澆筑施工。

步驟C，混凝土構件完成澆筑施工后，混凝土構件沿主軌道進入養護工位，由養護工位對混凝土構件進行養護。

步驟D，混凝土構件完成養護后，混凝土構件沿主軌道進入張拉灌漿工位，由張拉灌漿工位對混凝土構件進行整平。