[發(fā)明專利]混凝土構(gòu)件澆筑生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110777808.0
• 申請日: 2021-07-09
• 公開（公告）號: CN113306006A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于建;羅龍聰
• 申請（專利權(quán)）人: 四川東泉機械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B23/04;B28B23/02;B28B11/24
• 代理公司: 成都中炬新匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51279
• 代理人: 丁時量

本發(fā)明公開了一種混凝土構(gòu)件澆筑生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包括鋼筋綁扎工位、構(gòu)件澆筑工位、蒸汽養(yǎng)護工位、張拉灌漿工位，相鄰工位之間設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上設(shè)有移動式臺座，用于沿第一滑軌依次滑動至鋼筋綁扎工位、構(gòu)件澆筑工位、蒸汽養(yǎng)護工位、張拉灌漿工位，以期望解決現(xiàn)有的混凝土構(gòu)件在澆筑過程中，將澆筑模板在不同的工位上進行移動，不僅使得移動澆筑效率低，也需要更多凝固輔助空間，占地面積大，設(shè)備造價高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土構(gòu)件生產(chǎn)，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種混凝土構(gòu)件澆筑生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的同類預(yù)制件生產(chǎn)裝置是采用混凝土制作底座，澆筑凝固后模板向下一工位移動，到下一工位后，移動澆筑點，再次進行澆筑，即在預(yù)制件生產(chǎn)線上混凝土預(yù)制件不動，模板在工位間進行移動，這樣的方式不僅移動澆筑效率低，也需要更多凝固輔助空間，占地面積大，設(shè)備造價高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足，提供一種混凝土構(gòu)件澆筑生產(chǎn)線，以期望解決現(xiàn)有的混凝土構(gòu)件在澆筑過程中，將澆筑模板在不同的工位上進行移動，不僅使得移動澆筑效率低，也需要更多凝固輔助空間，占地面積大，設(shè)備造價高的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種混凝土構(gòu)件澆筑生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括鋼筋綁扎工位、構(gòu)件澆筑工位、蒸汽養(yǎng)護工位、張拉灌漿工位，所述鋼筋綁扎工位、構(gòu)件澆筑工位、蒸汽養(yǎng)護工位、張拉灌漿工位由第一滑軌相連通，所述第一滑軌上設(shè)有移動式臺座，移動式臺座用于承載混凝土構(gòu)件的成品或半成品沿第一滑軌依次經(jīng)過鋼筋綁扎工位、構(gòu)件澆筑工位、蒸汽養(yǎng)護工位、張拉灌漿工位，使混凝土構(gòu)件在對應(yīng)的工位完成相應(yīng)的生產(chǎn)工序。

作為優(yōu)選，進一步的技術(shù)方案是：所述第一滑軌一側(cè)間隔設(shè)有第二滑軌，所述第一滑軌兩端分別安裝有第一導(dǎo)向軌與第二導(dǎo)向軌，所述第一導(dǎo)向軌與所述第二導(dǎo)向軌上均設(shè)有擺渡小車，所述擺渡小車頂部安裝有抬升裝置，且所述第一滑軌、第二滑軌、第一導(dǎo)向軌、第二導(dǎo)向軌連通形成循環(huán)軌道。

更進一步的技術(shù)方案是：所述移動式臺座包括臺座主梁，所述臺座主梁底部設(shè)有相互間隔的驅(qū)動輪與從動輪，所述臺座主梁頂部設(shè)有臺座面板，所述臺座面板兩側(cè)分別設(shè)有安裝槽，所述臺座面板與所述臺座主梁之間設(shè)有承接板，所述承接板兩側(cè)均分別設(shè)有下拉桿安裝孔與構(gòu)件吊裝孔，所述承接板內(nèi)部安裝有鉸式調(diào)坡器，用于將臺座面板調(diào)至水平。

更進一步的技術(shù)方案是：所述構(gòu)件澆筑工位包括對稱安裝在第一滑軌兩側(cè)的固定座，所述固定座頂部安裝有頂推液壓裝置，所述第一滑軌兩側(cè)分別設(shè)有相互對稱的移動模板，所述移動模板滑動安裝在固定座上方，且所述頂推液壓裝置的輸出端與各自移動模板的側(cè)壁動力連接。

更進一步的技術(shù)方案是：所述固定座為多組，多組所述固定座呈線性排列，且到第一滑軌的垂直距離相同，相鄰所述固定座之間間隔設(shè)置，且間距相同。

更進一步的技術(shù)方案是：所述蒸汽養(yǎng)護工位包括養(yǎng)護罩，所述養(yǎng)護罩內(nèi)壁設(shè)有相互間隔的噴淋頭與蒸汽噴頭。

更進一步的技術(shù)方案是：所述養(yǎng)護罩包括隔熱層，所述隔熱層內(nèi)壁安裝有保溫層，所述保溫層內(nèi)壁安裝有防滲透層。

更進一步的技術(shù)方案是：所述鋼筋綁扎工位用于固定鋼筋，并形成構(gòu)件模型；所述張拉灌漿工位用于增加構(gòu)件預(yù)應(yīng)力強度，并平衡外力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是：通過將生產(chǎn)線依次劃分為安裝鋼筋綁扎工位、構(gòu)件澆筑工位、蒸汽養(yǎng)護工位、張拉灌漿工位，并在相鄰的兩個工位之間安裝第一滑軌，同時在第一滑軌上安裝移動式臺座，用于由移動式臺座依次滑動至鋼筋綁扎工位、構(gòu)件澆筑工位、蒸汽養(yǎng)護工位、張拉灌漿工位，實現(xiàn)定點綁扎、定點澆筑、定點養(yǎng)護、定點張拉灌漿的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，縮小了生產(chǎn)線所需面積，降低了設(shè)備造價，降低了生產(chǎn)成本，提高構(gòu)件的生產(chǎn)效率；