[發明專利]三股辮自動生產裝置

有效

• 申請號: 202110776856.8
• 申請日: 2021-07-09
• 公開（公告）號: CN113615913B
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 朱文統
• 申請（專利權）人: 許昌鴻洋生化實業發展有限公司
• 主分類號: A41G3/00
• 分類號: A41G3/00;D02J1/22
• 代理公司: 河南豫龍律師事務所 41177
• 代理人: 葉帥浩

1.三股辮自動生產裝置，包括支架機構，其特征在于：所述的支架機構包括有支架、上層板、下層板，上層板位于支架上端面，上層板上表面開設有兩對對稱的兩個圓形凹槽，下層板位于上層板下方；支架右側設置有控制器，上層板中部設置有電機一，電機一的輸出端設置有主動齒輪，電機一的左右兩側對稱各設置有一個捻辮機構，上層板的中部后側設置有撐桿機構，撐桿機構包括有撐桿、電機二、齒輪一、齒輪二、轉動桿一、固定桿，電機二的輸出端設置有齒輪一，轉動桿一可轉動的貫穿撐桿上部，轉動桿一左部固定設置有齒輪二，固定桿固定貫穿撐桿上部，固定桿兩端分別對稱的設置有一個牽引機構；

所述的捻辮機構包括有從動齒輪一、從動齒輪二、轉桿一、轉桿二、開關、L形擋桿、下轉盤一、下轉盤二、上轉盤一、上轉盤二、保險開關、絲輥放置機構，保險開關位于上層板外側，L形擋桿固定連接在開關上，L形擋桿可轉動的貫穿上層板；轉桿一與轉桿二分別可轉動的貫穿上層板，轉桿一與轉桿二分別位于上層板的圓形凹槽內，轉桿一下端固定連接有從動齒輪一，轉桿二下端固定連接有從動齒輪二，轉桿一中部固定連接有下轉盤一，轉桿一頂端固定連接有上轉盤一，轉桿二中部固定連接有下轉盤二，轉桿二頂端固定連接有上轉盤二，下轉盤一與下轉盤二分別位于相鄰的圓形凹槽內，下轉盤一、下轉盤二與圓形凹槽之間形成導向槽，上轉盤一與上轉盤二上外側面分別均勻開設有三個弧形凹槽，上轉盤一與上轉盤二上設置有三個絲輥放置機構；

所述的絲輥放置機構包括有絲輥、底座、底盤、滑桿、支撐桿、導絲環一、導絲環二、滑套、擋塊、導絲環三、鎖板、鎖桿、擋圈、鎖條、銷柱、導向板、限位桿，導向板與銷柱固定連接，銷柱固定連接在底盤下表面中部，兩個圓形凹槽內設置有8字形導向槽，導向板在導向槽內移動，導向板為條形，導向槽為弧形，限位桿固定在底盤上表面中部，底座固定在限位桿下部，底座上表面外側固定連接有滑桿，滑桿的上端面與支撐桿固定連接，滑桿上套裝有滑套，滑套外側面固定連接有導絲環一，滑套前側面固定連接有擋塊，支撐桿前側面固定連接有導絲環二，支撐桿上端面固定連接有導絲環三，導絲環三與鎖板轉動連接，鎖板中部開設有鎖孔，鎖板內開設有條形槽與圓形槽，鎖條上端固定在條形槽的上端，鎖桿可滑動的貫穿鎖板，鎖桿外側面固定有擋圈，擋圈位于圓形槽內，絲輥可轉動的套裝在限位桿上；

上述裝置在對化纖絲進行攆辮時，包括如下步驟：

S1：按壓鎖桿，鎖桿壓向鎖條，鎖條發生形變，鎖條脫離環形卡槽即可將鎖板與限位桿分離，再絲輥放置在限位桿上，將鎖板卡在限位桿上，實現對絲輥的放置；

S2:將三個化纖絲分別依次對應的穿過導絲環一、導絲環二、導絲環三，再統一進入牽引機構；

S2:通過控制器設定電機一與電機二的運行速度，使其能夠保證電機二帶動化纖絲的移動長度與電機一轉動進行辮成股的化纖絲的長度相同；

S3：通過控制器啟動電機一與電機二，電機一轉動時可以帶動下轉盤一與下轉盤二進行轉動，進而帶動其上設置的絲輥放置機構進行轉動，導向板在導向槽內移動，導向板在“8”字形導向槽內進行S形移動，實現對限位桿在上轉盤一與上轉盤二上的8字形移動；

S4:通過牽引機構實現對辮成股的化纖絲的拉伸；

S5：當其中一股化纖絲斷裂時滑套會受重力影響滑落至滑桿的底部，此時裝置繼續轉動時擋塊會與L形擋桿發生接觸，L形擋桿轉動進而帶動開關進行斷開，實現對設備的短路斷電，避免化纖絲斷裂裝置繼續運轉引起安全隱患。

2.根據權利要求1所述的三股辮自動生產裝置，其特征在于：所述的牽引機構包括有固定板、轉動輪、壓輪、大齒輪、小齒輪，固定桿貫穿固定板，大齒輪固定在轉動輪內側面中部，大齒輪與固定桿轉動連接，小齒輪與轉動桿固定連接，轉動輪外側面中部開設有凹槽；

所述的小齒輪與大齒輪相互嚙合；

所述的牽引機構還包括有連接桿一、彈簧、壓桿、連接桿二、導絲桿，連接桿一固定在固定板的外側面，壓桿后端與連接桿一轉動連接，壓桿的中部設置有連接桿二，連接桿二右端固定連接有彈簧，彈簧的末端與固定板連接，壓桿的前端與壓輪轉動連接，壓輪位于轉動輪上開設的凹槽內，導絲桿固定在固定板的前側面。

3.根據權利要求1所述的三股辮自動生產裝置，其特征在于：所述的齒輪一與齒輪二相互嚙合。

4.根據權利要求1所述的三股辮自動生產裝置，其特征在于：所述的擋圈可在圓形槽內移動，鎖孔與條形孔相互貫通。