[發(fā)明專利]一種發(fā)酵大米粉的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110776718.X
• 申請(qǐng)日: 2021-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN113475673A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴移光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南省向東街一四一食品有限公司
• 主分類號(hào): A23L7/104
• 分類號(hào): A23L7/104;A23L25/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種發(fā)酵大米粉的制備方法，其利用大米加工過(guò)程中篩選出來(lái)的碎米作為原料進(jìn)行制備，先將碎米用小蘇打水清洗，清洗后依次用食用堿溶液以及茶多酚溶液進(jìn)行浸泡處理，浸泡完成后取出碎米瀝干后用熱風(fēng)風(fēng)干；將干燥后的碎米與花生碎以及芝麻粉進(jìn)行混合，一并加入菌粉以及水進(jìn)行發(fā)酵，并在固液分離后得到固形物以及發(fā)酵液；其固形物與早秈米混合后加入發(fā)酵液以及水進(jìn)行浸泡二次發(fā)酵，并在發(fā)酵后進(jìn)行固液分離，將固液分離后的固形物干燥，進(jìn)行破碎后磨細(xì)，即得到發(fā)酵米粉。本發(fā)明所述的方法得到的大米粉食用品質(zhì)優(yōu)異，營(yíng)養(yǎng)豐富且口味獨(dú)特。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及谷物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種發(fā)酵大米粉的制備方法。

背景技術(shù)

大米作為我國(guó)居民的主食之一，而大米加工是將原糧稻谷經(jīng)過(guò)除雜、脫殼、精制的一個(gè)過(guò)程。是將原糧稻谷加工成可食用大米的一整套流程工藝的統(tǒng)稱，現(xiàn)有的大米加工工藝主要包括去雜、干燥、礱谷、谷糙分離、碾米、拋光和色選等步驟。

在現(xiàn)有技術(shù)中，大米加工的機(jī)械化集成度較高，從稻谷至大米成品連續(xù)一次完成，但原糧稻谷在進(jìn)行加工的過(guò)程中容易出現(xiàn)混雜、交叉污染，雜質(zhì)多，水分含量高且不均等問(wèn)題，且連續(xù)化的機(jī)械加工也會(huì)增加大米加工企業(yè)的成本，同時(shí)昌盛一定量的碎米，這些碎米如果能進(jìn)行二次加工來(lái)提高使用率，將會(huì)有效縮減相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加價(jià)值，并減少資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種發(fā)酵大米粉的制備方法，利用大米加工過(guò)程中篩選出來(lái)的碎米作為原料，將其加工成發(fā)酵大米粉并用作米制品原料，可用以解決上述技術(shù)背景中的缺陷。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種發(fā)酵大米粉的制備方法，具體包括以下操作步驟：

S1選取大米加工過(guò)程中篩選出來(lái)的碎米作為原料，加入20~25℃的清水中，一并加入占清水質(zhì)量0.3~0.5%的小蘇打進(jìn)行清洗，洗完后淘凈；

S2將淘凈后的碎米用食用堿溶液進(jìn)行浸泡，浸泡10~15min，浸泡完成后用清水沖洗表面，然后用茶多酚溶液進(jìn)行浸泡處理10~15min，浸泡完成后取出大米瀝干后用熱風(fēng)風(fēng)干；

S3將干燥后的碎米與花生碎以及芝麻粉進(jìn)行混合，所述花生碎的加入量為碎米質(zhì)量的3~5%，所述芝麻粉的加入量為碎米質(zhì)量的1~3%，將混合物粉末加入容器中，一并加入菌粉，以及適量的水進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵溫度為30~50℃，發(fā)酵時(shí)長(zhǎng)為8~10h，然后進(jìn)行固液分離，得到固形物以及發(fā)酵液；

S4將固液分離后的固形物取出，與早秈米按照質(zhì)量比1:1的比例進(jìn)行混合，混合后加入步驟3中的發(fā)酵液以及適量的水，控制固液比為1:1.2~1:1.3，進(jìn)行浸泡處理8~12h；

S5將經(jīng)過(guò)步驟S4浸泡處理后的混合物進(jìn)行固液分離，將固液分離后的固形物干燥，進(jìn)行破碎后磨細(xì)，即得到發(fā)酵米粉。

作為進(jìn)一步限定，作為原料的碎米優(yōu)選為早秈米、晚秈米及中稻。

作為進(jìn)一步限定，所述步驟S2中利用食用堿溶液進(jìn)行浸泡處理時(shí)，食用堿溶液為溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~5%的食用堿溶液，且在進(jìn)行食用堿溶液浸泡時(shí)，保持食用堿溶液的溫度為35~45℃。

作為進(jìn)一步限定，所述步驟S2中利用茶多酚溶液進(jìn)行浸泡處理時(shí)，茶多酚溶液為溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3~0.5%茶多酚溶液。

作為進(jìn)一步限定，所述步驟S3中，所述菌粉為發(fā)酵乳桿菌、植物乳桿菌以及酵母菌的組合菌粉，且菌粉的總菌數(shù)為10~108cfu/g。

作為進(jìn)一步限定，所述步驟S5中，進(jìn)行干燥時(shí)采用熱風(fēng)干燥法進(jìn)行烘干，其烘干溫度為40~60℃，烘干至混合物的水分低于12%時(shí)即得到發(fā)酵米粉。

有益效果：本發(fā)明的發(fā)酵大米粉的制備方法可對(duì)大米精加工過(guò)程中的碎米粒進(jìn)行二次回收利用，其制備的大米粉具有較佳的香味和獨(dú)特的口感，同時(shí)營(yíng)養(yǎng)豐富，能最大成份保存米粒表皮層中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，可用于制作嬰幼兒輔食、發(fā)糕或者米粉等二次米加工制品。