[發明專利]一種低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法

有效

• 申請號: 202110776483.4
• 申請日: 2021-07-09
• 公開（公告）號: CN113308018B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 曾佳;熊業志;朱民;劉緩緩;蔣璠暉;何若虛
• 申請（專利權）人: 無錫會通輕質材料股份有限公司
• 主分類號: C08J9/16
• 分類號: C08J9/16;C08J9/228;C08L23/14;C08L23/08;C08K3/04
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 李鑫偉

1.一種低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于：包括如下制備步驟：

（1）將復合微粒、分散劑和水一起加入高壓釜，密封后通入CO₂，不停攪拌，在159-166℃，2.5-4.2MPa的壓力下保持5-30min，泄壓將物料排放到大氣壓下，得到膨脹的一次發泡珠粒，堆積密度35-43g/L；

（2）一次發泡珠粒經過12-24h的常溫養生時間，密封到預壓罐中，用空氣載壓，載壓壓力0.5-0.8MPa，載壓時間15-30h，載壓過后的一次發泡珠粒，在常壓的流通發泡管道中95-110℃下受熱膨脹，形成密度更輕的二次發泡珠粒，堆積密度10-13g/L；

所述復合微粒包括芯層和皮層；

所述芯層包括62-82.5%的聚丙烯A、13-20%的聚丙烯B、3-10%的聚乙烯、1-5%的乙烯-丙烯酸共聚物、0.3-3%的多壁碳納米管、0.03-0.3%的泡孔成核劑；所述皮層包括99-99.9%的聚丙烯C和0.1-1%的添加劑；

所述聚丙烯A的熔點為152-158℃，熔融指數為6-8g/10min；所述聚丙烯B的熔點為133-140℃，熔融指數為7-10g/10min；所述聚乙烯的熔點為110-130℃，熔融指數為3-8g/10min；所述聚丙烯C的熔點為120-133℃，熔融指數為7-10g/10min；

所述聚丙烯A為丙丁共聚聚丙烯，所述聚丙烯B為丙烯-乙烯-丁烯三元無規共聚物，所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯，所述聚丙烯C為丙烯-乙烯-丁烯三元無規共聚物。

2.如權利要求1所述的低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于：所述低導熱發泡聚丙烯珠粒可經空氣載壓后，水蒸氣 模塑成型獲得模塑制品。

3.如權利要求2所述的低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于：所述模塑制品的成型件密度為12-15g/L，應變10%的壓縮應力不低于50kpa，導熱系數低于0.028W(m·K)^-1。

4.如權利要求1所述的低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于：所述添加劑為抗氧化劑、潤滑劑、阻燃劑、著色劑中的一種或幾種。

5.如權利要求1所述的低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于：所述多壁碳納米管的直徑為10-30nm，長徑比為100-1000；所述泡孔成核劑為二氧化硅、硼酸鋅、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣中的一種或幾種，粒徑為3-6μm。

6.如權利要求1所述的低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于：所述復合微粒包括如下制備步驟：

（A）將多壁碳納米管進行酸化處理、提純干燥，然后與聚丙烯A、聚丙烯B、乙烯-丙烯酸共聚物、聚乙烯、泡孔成核劑混合，經雙螺桿擠出造粒制得芯層母料；

（B）將添加助劑與聚丙烯C混合，經雙螺桿擠出造粒制得皮層母料；

（C）芯層母料和皮層母料分別加入雙單螺桿共擠出機組的芯層擠出機和皮層擠出機，塑化后同時經由共擠出口模出絲造粒，得到皮層包覆芯層的復合微粒。

7.如權利要求1所述的低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于：所述復合微粒中皮層占復合微粒總體重量的3-8%。

8.如權利要求1所述的低導熱發泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于：所述復合微粒的長度為0.8-2.5mm，單重為0.5-1.8mg。