[發明專利]一種熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備有效
| 申請號: | 202110776196.3 | 申請日: | 2021-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN113426938B | 公開(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發明(設計)人: | 唐斌;李金山;寇宏超;朱雷;王軍;白鳳民;樊江昆 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學;西北工業大學重慶科創中心 |
| 主分類號: | B21J9/02 | 分類號: | B21J9/02;B21J13/03 |
| 代理公司: | 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍛壓 擠壓 一體化 連續 成形 設備 | ||
1.一種熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備,其特征在于:包括成形設備主體(1),滑動裝配在所述成形設備主體(1)的上橫梁(103)上的上平臺(2)、安裝在所述成形設備主體(1)的下橫梁(104)上的下平臺(3)、壓頭(5)、擠壓模具(6)、上鍛壓板(9)及下鍛壓板(10);
所述上平臺(2)由液壓系統提供下壓動力,所述壓頭(5)上端設置壓頭底座(4),所述壓頭底座(4)固定連接在所述上平臺(2)上,所述擠壓模具(6)固定連接在所述下平臺(3)上;所述上鍛壓板(9)可拆卸地連接在所述壓頭(5)下端,所述下鍛壓板(10)可拆卸地連接在所述擠壓模具(6)上端;
所述上鍛壓板(9)兩側還固定設置有裝配板(901),所述裝配板(901)上端連接有T型滑塊(11),所述壓頭底座(4)兩側均設置第一T型槽(401),所述T型滑塊(11)與所述第一T型槽(401)之間滑動配合;
沿所述擠壓模具(6)外周均勻地設置有多個限位插座(602),所述限位插座(602)上開設限位插孔(603),沿所述下鍛壓板(10)下端面外緣周向均勻地設置多個限位插頭(1001),所述限位插頭(1001)與所述限位插孔(603)之間插接配合;
所述上平臺(2)和所述下平臺(3)上均設置控溫加熱區,從而實現所述上平臺(2)和所述下平臺(3)獨立的溫度設定和監控。
2.根據權利要求1所述的熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備,其特征在于:所述T型滑塊(11)和所述裝配板(901)上端均開設螺紋孔,所述T型滑塊(11)和所述裝配板(901)上端之間通過螺紋連接螺栓(12)提供預緊力。
3.根據權利要求1所述的熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備,其特征在于:所述擠壓模具(6)中心設置階梯型腔(601),所述階梯型腔(601)的上段內徑大于其下段內徑,所述下平臺(3)上設置有上下連通的擠出件通道(310),所述擠出件通道(310)和所述階梯型腔(601)同軸設置,且所述階梯型腔(601)的下段內徑略小于所述擠出件通道(310)的內徑。
4.根據權利要求3所述的熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備,其特征在于:所述階梯型腔(601)的上段和下段之間過渡段設置過渡斜面(6011),在進行擠壓操作時,所述階梯型腔(601)內的擠壓坯料(8)上端還放置有石墨擠壓墊(7);所述石墨擠壓墊(7)為脆性材料,當所述石墨擠壓墊(7)被擠壓至所述過渡斜面(6011)位置處,能夠發生破碎。
5.根據權利要求1所述的熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備,其特征在于:所述上平臺(2)和所述下平臺(3)均包括加熱平臺(301)、隔熱平臺(302)、水冷板(303)及支撐底座(304),上下方的所述加熱平臺(301)分別用于安裝所述壓頭(5)和所述擠壓模具(6)并能對其進行精確控溫加熱,且所述加熱平臺(301)能夠提供的最高加熱溫度達到950℃,所述隔熱平臺(302)置于所述加熱平臺(301)和所述水冷板(303)之間,所述水冷板(303)置于所述支撐底座(304)上。
6.根據權利要求5所述的熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備,其特征在于:所述加熱平臺(301)上均設置多個獨立控溫加熱區,每個所述獨立控溫加熱區均設置有控溫熱電偶及加熱元件(307),所述控溫熱電偶和所述加熱元件(307)均外接所述成形設備的PLC控制系統,從而實現各個控溫加熱區獨立的溫度設定、監視及控制。
7.根據權利要求5所述的熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備,其特征在于:所述隔熱平臺(302)為承壓隔熱陶瓷平臺,所述水冷板(303)內置循環水冷管路(305)。
8.根據權利要求5所述的熱鍛壓和擠壓一體化連續成形設備,其特征在于:所述加熱平臺(301)上設置型槽(309),所述型槽(309)內裝配有第二T型槽(308),所述第二T型槽(308)至所述支撐底座(304)之間開設長螺紋孔,所述第二T型槽(308)通過長螺釘(306)與所述長螺紋孔螺紋連接實現位置固定。
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