[發明專利]一種幕墻用烤瓷鋁單板及制造工藝

在審

• 申請號: 202110774428.1
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113431232A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 洪建開;洪鈺
• 申請（專利權）人: 浙江吉祥可意金屬制品股份有限公司
• 主分類號: E04B2/88
• 分類號: E04B2/88;E04B1/90;E04C2/292;E04C2/30;B32B3/04;B32B3/06;B32B7/08;B32B7/12;B32B15/08;B32B15/20;B32B19/04;B32B19/08;B32B27/00;B32B33/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 呂剛

1.一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：包括板體(1)，所述板體(1)設置有若干個，若干個所述板體(1)拼接構成墻體(10)，且若干個板體(1)呈矩形陣列分布，相鄰的兩個所述板體(1)之間設置有拼接結構；所述板體(1)的內部設置有隔熱隔音結構。

2.根據權利要求1所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：所述拼接結構包括凸部(2)和凹部(9)，所述凸部(2)的一側外部開設有凹孔(3)，所述凸部(2)的內部開設有內腔孔(6)，所述內腔孔(6)與凹孔(3)連通，所述內腔孔(6)的內部設置有彈性壓緊組件，所述凹部(9)中固定連接有塞桿(4)，所述塞桿(4)的末端固定連接有彈性塞件(5)。

3.根據權利要求2所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：所述內腔孔(6)和所述凹孔(3)均為圓孔型結構，所述內腔孔(6)的孔徑大于凹孔(3)的孔徑。

4.根據權利要求2所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：所述彈性壓緊組件包括螺旋壓簧(7)和壓板(8)，所述螺旋壓簧(7)的一端與內腔孔(6)的的孔壁連接，所述螺旋壓簧(7)的另一端與壓板(8)固定連接，所述壓板(8)與內腔孔(6)間隙配合連接。

5.根據權利要求2所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：所述彈性塞件(5)包括彈簧弧形片(501)和彎端(502)，所述彈簧弧形片(501)的數目為四個，且四個彈簧弧形片(501)呈環形陣列分布在塞桿(4)的末端，所述彈簧弧形片(501)的一端與塞桿(4)的端部固定連接，所述彈簧弧形片(501)的末端設置有彎端(502)。

6.根據權利要求1所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：所述板體(1)包括第一鋁合金外殼(101)、第二鋁合金外殼(102)和螺釘(107)，所述第一鋁合金外殼(101)和所述第二鋁合金外殼(102)之間嵌合連接，所述第一鋁合金外殼(101)和所述第二鋁合金外殼(102)之間通過螺釘(107)固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：所述隔熱隔音結構包括隔音層(104)、隔熱層(105)和真空板(106)，所述隔音層(104)與真空板(106)復合連接，所述真空板(106)與隔熱層(105)復合連接，所述真空板(106)設置在隔音層(104)和隔熱層(105)之間。

8.根據權利要求1所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：所述隔熱隔音結構的外部包裹有塑料膜套(103)，所述塑料膜套(103)的壁厚為0.3-0.8CM。

9.根據權利要求1所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板，其特征在于：所述板體(1)的外部固定包裹有烤瓷涂層(108)，所述烤瓷涂層(108)的表面均勻設置有若干個防光孔(11)。

10.根據權利要求1-9所述的一種幕墻用烤瓷鋁單板得出一種幕墻用烤瓷鋁單板的制造工藝，其特征在于：所述制造工藝包括如下步驟：

一、隔熱隔音結構的復合制作，通過復合加工將隔音層(104)、隔熱層(105)和真空板(106)復合在一起，三者之間通過膠水進行粘接，完成安裝，形成隔熱隔音結構；

二、包裹塑料膜套(103)，將塑料膜套(103)套在隔熱隔音結構上，進行隔熱隔音結構的包裹，然后通過熱封設備進行套口的封閉，完成密封；

三、板體(1)的封裝，將包裹塑料膜套(103)的隔熱隔音結構塞入到第一鋁合金外殼(101)和第二鋁合金外殼(102)之間，第一鋁合金外殼(101)和第二鋁合金外殼(102)進行嵌合，第一鋁合金外殼(101)和第二鋁合金外殼(102)之間形成的凸部(2)中裝入螺旋壓簧(7)和壓板(8)，螺旋壓簧(7)和壓板(8)具體裝在內腔孔(6)中，進一步通過螺釘(107)實現第一鋁合金外殼(101)和第二鋁合金外殼(102)的固定安裝，完成封裝；

四，烤瓷涂覆，將烤瓷涂料涂覆在第一鋁合金外殼(101)和第二鋁合金外殼(102)的外部，形成烤瓷涂層(108)，同時通過插針在烤瓷涂層(108)上刺出防光孔(11)，使得烤瓷涂層(108)表面凹凸不平，進一步通過烘干設備，進行烘干操作，實現板體(1)的干燥，形成板體(1)；

五、拼接結構的安設，在凹部(9)處進行塞桿(4)的固定，通過焊接設備進行塞桿(4)端部的焊接，進一步在塞桿(4)的末端固定焊接彈性塞件(5)，從而完成安裝。