[發(fā)明專利]一種加工石墨復(fù)合基材雙極板流道的激光加工系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110773932.X | 申請日: | 2021-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN114247984A | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙冠雷;趙陽;熊興;薛峰;湯波;張科勛 | 申請(專利權(quán))人: | 冠馳新能科技(南京)有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/00 | 分類號: | B23K26/00;B23K26/70;H01M8/0258 |
| 代理公司: | 北京科領(lǐng)智誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11782 | 代理人: | 陳士騫;王曉婷 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 石墨 復(fù)合 基材 極板 激光 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開一種加工石墨復(fù)合基材雙極板流道的激光加工系統(tǒng),系統(tǒng)中控制器發(fā)送表征待加工流道內(nèi)具有三維形貌結(jié)構(gòu)的待加工流道形貌尺寸特征至皮秒激光器,發(fā)送包括至少一組掃描信息的待加工信息至振鏡,皮秒激光器根據(jù)待加工流道形貌尺寸特征射出激光經(jīng)擴束器至振鏡;針對每組掃描信息,振鏡根據(jù)掃描路徑信息控制接收到的激光通過聚焦場鏡形成的聚焦光斑對石墨復(fù)合材料基材進行掃描得到初始流道,根據(jù)三維形貌掃描信息對初始流道進行掃描得到具有三維形貌結(jié)構(gòu)的流道,當各組掃描信息均掃描完成后得到掃描后流道,當掃描后流道的形貌尺寸特征與待加工流道形貌尺寸特征之間的差異在誤差范圍內(nèi)時,將掃描后流道作為最終流道。由此提升燃料電池性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及雙極板技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種加工石墨復(fù)合基材雙極板流道的激光加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
雙極板是燃料電池的核心部件之一,石墨復(fù)合材料是燃料電池雙極板的理想材料,石墨復(fù)合材料雙極板的流道設(shè)計是決定燃料電池性能的關(guān)鍵因素。
目前,石墨復(fù)合材料雙極板的流道加工方法通常基于模具熱壓如圖1所示,經(jīng)歷上料、模壓和脫模最終得到加工后的雙極板。由于模具熱壓受限于模具設(shè)計、模壓工藝和脫模過程的影響,只能加工出比較簡單的流道形貌,例如圖1中的橫截面為矩形的直流道,很難加工出復(fù)雜流道形貌。
現(xiàn)有技術(shù)中通過簡單調(diào)控流道形貌的參數(shù),例如直流道的寬度、深度和間距來優(yōu)化雙極板的傳熱傳質(zhì)性能,然而這種簡單調(diào)控?zé)o法達到較好的效果,限制了燃料電池性能的提升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種加工石墨復(fù)合基材雙極板流道的激光加工系統(tǒng),能夠加工出具有三維形貌結(jié)構(gòu)的流道,提升了燃料電池性能。具體的技術(shù)方案如下。
第一方面,本發(fā)明提供了一種加工石墨復(fù)合基材雙極板流道的激光加工系統(tǒng),所述激光加工系統(tǒng)包括控制器、表面微觀光學(xué)檢測設(shè)備、皮秒激光器、擴束器、振鏡和聚焦場鏡,所述表面微觀光學(xué)檢測設(shè)備、所述皮秒激光器和所述振鏡均與所述控制器電連接,所述振鏡與所述表面微觀光學(xué)檢測設(shè)備電連接,所述聚焦場鏡安裝于所述振鏡的出口,石墨復(fù)合材料基材設(shè)置于所述聚焦場鏡的下方;
所述控制器發(fā)送待加工流道形貌尺寸特征至所述皮秒激光器,并發(fā)送待加工信息至所述振鏡,其中,所述待加工信息包括至少一組掃描信息,每組掃描信息包括掃描路徑信息和三維形貌掃描信息,所述待加工流道形貌尺寸特征表征待加工流道內(nèi)具有三維形貌結(jié)構(gòu);
所述皮秒激光器根據(jù)接收到的待加工流道形貌尺寸特征射出激光至所述擴束器;
所述擴束器對接收到的激光的直徑進行擴大得到擴大后的激光并射出至所述振鏡;
針對每組掃描信息,所述振鏡根據(jù)該組掃描信息中的掃描路徑信息,控制接收到的激光通過所述聚焦場鏡形成的聚焦光斑對所述石墨復(fù)合材料基材進行掃描得到初始流道,根據(jù)該組掃描信息中的三維形貌掃描信息,控制接收到的激光通過所述聚焦場鏡形成的聚焦光斑對所述初始流道的上表面進行三維形貌掃描得到一個具有三維形貌結(jié)構(gòu)的流道,當各組掃描信息均掃描完成后得到掃描后流道,發(fā)送掃描完成信息至所述表面微觀光學(xué)檢測設(shè)備;
所述表面微觀光學(xué)檢測設(shè)備接收所述掃描完成信息,檢測所述掃描后流道的形貌尺寸特征并發(fā)送至所述控制器;
所述控制器對比所述掃描后流道的形貌尺寸特征與所述待加工流道形貌尺寸特征之間的差異是否在誤差范圍內(nèi),如果是,將所述掃描后流道作為最終流道。
可選的,當所述待加工信息包括多組掃描信息時,所述待加工信息還包括第一流道間隔;
所述振鏡還根據(jù)所述第一流道間隔控制各具有三維形貌結(jié)構(gòu)的流道之間的間隔為所述第一流道間隔。
可選的,所述激光加工系統(tǒng)還包括第一反射鏡和第二反射鏡;
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