[發明專利]一種可防偏移的齒輪加工用去毛刺設備

有效

• 申請號: 202110773905.2
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113492354B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 黃智敏
• 申請（專利權）人: 中山市中東精密金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B31/10
• 分類號: B24B31/10;B24B31/12;B24B41/06;B24B47/12;B24B57/00
• 代理公司: 深圳泛航知識產權代理事務所(普通合伙) 44867
• 代理人: 鄧愛軍

1.一種防偏移的齒輪加工用去毛刺設備，它包含罐體(1)、一號支腳(2)、萬向輪(3)、排料管(4)、閥門(5)和毛刺機構(10)；罐體(1)的底部固定有數個一號支腳(2)，一號支腳(2)的底部通過軸和軸承旋接有萬向輪(3)；罐體(1)環壁的右端貫穿連接有排料管(4)，排料管(4)上設有閥門(5)；罐體(1)的底部固定有數個二號支腳(6)，二號支腳(6)設于一號支腳(2)外側，二號支腳(6)由上而下呈由內向外傾斜設置；二號支腳(6)的底部外側壁固定有連接板(7)，連接板(7)的底部設有緩沖墊(8)；固定螺栓(9)通過螺紋旋接穿過連接板(7)后，與緩沖墊(8)通過螺紋連接；緩沖墊(8)起到減緩震動的作用；需要進行移動時，旋下固定螺栓(9)，取下緩沖墊(8)，利用萬向輪(3)進行移動；罐體(1)內設有去毛刺機構(10)；所述的去毛刺機構(10)包含蓋體(10-1)和進料斗(10-3)；罐體(1)的上端通過搭扣連接有蓋體(10-1)；蓋體(10-1)的中間開設有通孔(10-2)；蓋體(10-1)的上端貫穿連接有進料斗(10-3)；

其特征在于：所述的蓋體(10-1)上設有輔助機構(10-4)；所述的輔助機構(10-4)包含限位環(10-4-1)、蓋板(10-4-2)、一號連接桿(10-4-3)、一號限位桿(10-4-4)、導桿(10-4-5)、導環(10-4-6)、二號限位桿(10-4-7)、螺桿(10-4-8)和內螺紋環(10-4-9)；通孔(10-2)的內環壁底部固定有限位環(10-4-1)，限位環(10-4-1)上設有蓋板(10-4-2)；蓋板(10-4-2)的上端固定有一號連接桿(10-4-3)；一號連接桿(10-4-3)的上端左側固定有一號限位桿(10-4-4)；進料斗(10-3)的上端左側固定有導桿(10-4-5)，導桿(10-4-5)上活動套設有導環(10-4-6)，一號限位桿(10-4-4)的左端與導環(10-4-6)固定；導環(10-4-6)的外環壁左側固定有二號限位桿(10-4-7)；蓋體(10-1)的上表面左側通過軸和軸承旋接有螺桿(10-4-8)，螺桿(10-4-8)上旋接套設有內螺紋環(10-4-9)，內螺紋環(10-4-9)的外環壁右端與二號限位桿(10-4-7)固定；螺桿(10-4-8)的下端套設固定有輔助轉盤(10-4-10)；利用輔助轉盤(10-4-10)轉動螺桿(10-4-8)；蓋體(10-1)的上表面右側固定有二號連接桿(10-4-11)，二號連接桿(10-4-11)的上端固定有導滑槽(10-4-12)，導滑槽(10-4-12)由左向右呈由低到高傾斜設置，導滑槽(10-4-12)起到輔助添加的作用；

罐體(1)的內底板上設有圓盤(10-7)；罐體(1)的底部固定有電機(10-5)，電機(10-5)與外部電源連接；電機(10-5)的輸出軸上固定有一號轉軸(10-6)，一號轉軸(10-6)通過密封軸承旋接穿過罐體(1)的底部后，插設固定在圓盤(10-7)內；圓盤(10-7)的底部固定有左右兩個限位滑塊(10-8)，限位滑塊(10-8)為“L”形設置；罐體(1)的底板上開設有限位滑槽(10-9)，限位滑槽(10-9)為“L”形設置，限位滑塊(10-8)滑動設于限位滑槽(10-9)中；當圓盤(10-7)轉動時，限位滑塊(10-8)在限位滑槽(10-9)內轉動，保持圓盤(10-7)穩定轉動；圓盤(10-7)的上表面呈環形分布開設有數個圓形卡槽(10-10)，圓形卡槽(10-10)內嵌設有圓板(10-11)；圓板(10-11)的上表面固定有固定桿(10-12)；蓋體(10-1)的內頂板上開設有限位環槽(10-13)，固定桿(10-12)的上端活動卡設在限位環槽(10-13)內；固定桿(10-12)的上端開設有握手槽(10-14)；利用握手槽(10-14)有助于將固定桿(10-12)取出。

2.根據權利要求1所述的一種防偏移的齒輪加工用去毛刺設備的加工方法，其特征在于：使用時，將搭扣解開，取下蓋體(10-1)；將固定桿(10-12)取出，將所需打磨的齒輪套設在固定桿(10-12)上后，將固定桿(10-12)放回，固定桿(10-12)下端的圓板(10-11)嵌設在對應的圓形卡槽(10-10)內；將蓋體(10-1)蓋好，使得固定桿(10-12)的上端活動卡設在限位環槽(10-13)內，將搭扣固定好；使得螺桿(10-4-8)轉動，使得內螺紋環(10-4-9)上升，帶動二號限位桿(10-4-7)上升，使得導環(10-4-6)在導桿(10-4-5) 中上升，帶動一號限位桿(10-4-4)上升，使得一號連接桿(10-4-3)上升，將蓋板(10-4-2)帶離通孔(10-2)；此時從通孔(10-2)添加滾光所需的磨料、化學促進劑和水；轉動螺桿(10-4-8)，將蓋板(10-4-2)放回；啟動電機(10-5)，電機(10-5)的輸出軸轉動，使得一號轉軸(10-6)轉動，帶動圓盤(10-7)轉動，使得固定桿(10-12)轉動，使得齒輪開始進行滾光；使用完后，打開閥門(5)，從排料管(4)將罐體(1)內的液體排出，將搭扣解開，取下蓋體(10-1)后，將固定桿(10-12)取出，取出打磨完成的齒輪。