[發(fā)明專(zhuān)利]一種降低煙氣管道溫度的煙氣預(yù)處理裝置及其實(shí)施方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110773035.9
• 申請(qǐng)日: 2021-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113465434B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘華;張兵;梁明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽國(guó)能億盛環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28D21/00
• 分類(lèi)號(hào): F28D21/00;F28F19/01;F23J15/06;B01D46/10
• 代理公司: 北京和聯(lián)順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621
• 代理人: 溫全平

本發(fā)明公開(kāi)了一種降低煙氣管道溫度的煙氣預(yù)處理裝置及其實(shí)施方法，屬于煙氣預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，包括煙氣管、進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管和出氣管分別設(shè)置在煙氣管的兩端，并在進(jìn)氣管上套有拼接的煙氣分流組件，煙氣分流組件與負(fù)壓組件相接，負(fù)壓組件上連接的管道分別接在煙氣管的中部以及冷卻組件上，冷卻組件內(nèi)安裝有過(guò)濾清洗組件。本發(fā)明提出的一種降低煙氣管道溫度的煙氣預(yù)處理裝置及其實(shí)施方法，負(fù)壓輪抽取右空間的煙氣排至冷卻組件內(nèi)，經(jīng)過(guò)液體換熱后，煙氣溫度下降，煙氣管內(nèi)的煙氣在流動(dòng)至中部一部分被抽管抽取繼續(xù)流入冷卻箱的左腔和右腔連通處，進(jìn)行二次降溫，完成指定位置管道的降溫。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種降低煙氣管道溫度的煙氣預(yù)處理裝置及其實(shí)施方法。

背景技術(shù)

目前，最普遍的垃圾處理方式為垃圾焚燒法，用垃圾焚燒爐來(lái)焚燒城市生活垃圾，產(chǎn)生的熱能可以用來(lái)發(fā)電。但是垃圾焚燒爐在焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，煙氣中含有酸性氣體(SO2、HCL、HF等)、二噁英類(lèi)有機(jī)污染物、重金屬(Cd、Hg、Pb等)，直接排放到大氣中會(huì)引起局部酸雨、溫室效應(yīng)等，對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

為除去煙氣中的污染物，一般在鍋爐尾部采用煙氣脫硫工藝，目前采用較為普遍的是半干法煙氣脫硫加布袋除塵器的凈化方法，以確保煙氣排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的半干法煙氣脫硫工藝過(guò)程為：垃圾焚燒爐的出口煙氣通過(guò)管道進(jìn)入反應(yīng)塔，在反應(yīng)塔上部噴入霧化水來(lái)降低煙氣溫度，減少二噁英類(lèi)有機(jī)污染物的生成，通過(guò)固定噴頭噴入消石灰粉Ca(OH)2，用來(lái)同煙氣中的酸性氣體如SO2、HCL、HF等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使酸性氣體被吸收，煙氣從反應(yīng)塔出來(lái)后進(jìn)入布袋除塵器，未反應(yīng)的消石灰粉進(jìn)入布袋除塵器后，吸附在布袋面上，可繼續(xù)與煙氣中的酸性氣體反應(yīng)，從而提高脫酸效率，而高溫的煙氣在預(yù)處理時(shí)，一般采用管道初始段過(guò)水降溫，而降溫后的煙氣流入管道內(nèi)，讓管道的溫度降低，而針對(duì)部分管道需要處于高溫狀態(tài)，部分處于降溫狀態(tài)，上述方法則無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種降低煙氣管道溫度的煙氣預(yù)處理裝置及其實(shí)施方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種降低煙氣管道溫度的煙氣預(yù)處理裝置，包括煙氣管、進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管和出氣管分別設(shè)置在煙氣管的兩端，并在進(jìn)氣管上套有拼接的煙氣分流組件，煙氣分流組件與負(fù)壓組件相接，負(fù)壓組件上連接的管道分別接在煙氣管的中部以及冷卻組件上，冷卻組件內(nèi)安裝有過(guò)濾清洗組件，并且冷卻組件接回?zé)煔夥至鹘M件。

進(jìn)一步地，煙氣分流組件包括左殼、右殼、進(jìn)管、隔板和弧塊，進(jìn)管的一端嵌入左殼的頂部固定，進(jìn)管的另一端與法蘭固定，左殼和右殼的內(nèi)部均固定隔板，左殼和右殼拼接為筒狀后，左殼和右殼的隔板相互抵接分隔筒狀的左殼和右殼形成上下空間，弧塊等間距的固定在隔板的底面上；

所述左殼和右殼的外側(cè)邊沿上固定有凸起的安裝板，通過(guò)左殼和右殼之間的安裝板貼合后被螺栓貫穿構(gòu)成安裝，且左殼和右殼的底端均開(kāi)設(shè)有半圓孔，半圓孔在左殼和右殼拼接后形成的圓孔供進(jìn)氣管插入，弧塊抵在進(jìn)氣管的端口上，相鄰的弧塊之間留有下空間與進(jìn)氣管連通的通道。

進(jìn)一步地，右殼與隔板連接處的外壁上固定有分流管，其中，分流管的內(nèi)部通過(guò)沿長(zhǎng)度方向的隔溫層分隔為進(jìn)煙通道和出煙通道，隔溫層與隔板連接，進(jìn)煙通道與上空間連通，出煙通道與下空間連通。

進(jìn)一步地，負(fù)壓組件包括抽管、負(fù)壓箱、負(fù)壓輪和引流殼，分流管接在負(fù)壓箱上，隔溫層延伸至負(fù)壓箱內(nèi)分隔負(fù)壓箱形成左右空間，左空間與出煙通道連接，抽管的一端與進(jìn)煙通道均與右空間連接，抽管的另一端接在煙氣管上，引流殼置于右空間內(nèi)，負(fù)壓輪安裝在引流殼內(nèi)，負(fù)壓輪抽取右空間的煙氣排至冷卻組件內(nèi)。

進(jìn)一步地，冷卻組件包括冷卻箱、弧板、噴淋管和抽水管，弧板安裝在冷卻箱的內(nèi)部，用于分隔冷卻箱上部形成左腔和右腔，其中，弧板兩側(cè)的冷卻箱底部連通，噴淋管和抽水管的一端與換熱器相接，噴淋管的另一端插入右腔內(nèi)，抽水管的另一端插入冷卻箱底部的噴淋水中；