[發明專利]一種紡織前處理用納米纖維素

在審

• 申請號: 202110772997.2
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113463422A
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 李永鵑;張文璽
• 申請（專利權）人: 孚升草科技（江蘇）有限公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D06M15/05
• 代理公司: 滄州市宏科專利代理事務所(普通合伙) 13134
• 代理人: 喻慧玲

本發明涉及紡織前處理的技術領域，特別是涉及一種紡織前處理用納米纖維素，能夠在不使用燒堿、雙氧水、精煉劑、去油劑等有害化學品的情況下，祛除織物中各種雜質完成紡織前處理任務。一種紡織前處理用納米纖維素，由納米氧化鈦、堿性蛋白酶、生物堿和碳酸鈉制成，包括以下步驟：S1、將納米氧化鈦加入到納米材料專用的高剪切分散機中分散成50?80nm的納米氧化鈦溶液；S2、將堿性蛋白酶加入到納米氧化鈦溶液中攪拌均勻；S3、將得到的乳白色懸浮液進行超聲波振蕩；S4、將生物堿加入經超聲波振蕩的復合溶液中攪拌均勻；S5、將難以沉降分層的溶液進行離心分離洗滌，得到高質懸浮液；S6、在高質懸浮液中加入碳酸鈉調整PH值為11?13；S7、經400目過濾網得一種紡織前處理用納米纖維素成品。

技術領域

本發明涉及紡織前處理的技術領域，特別是涉及一種紡織前處理用納米纖維素。

背景技術

織物的前處理，是紡織品染色前重要的前處理工藝，由于織物坯布緊密度高、棉籽殼、油脂、蠟質、木質素等雜質難以去除，滲透性差，影響后道染色工序。織物前處理通常是采用燒堿、雙氧水的堿氧汽蒸工藝，因燒堿、雙氧水用量大，滲透劑、螯合劑、去油劑、絡合劑、雙氧水穩定劑、水玻璃等化學助劑品種多，不但織物纖維易受損傷，降強大，手感粗糙外，還存在著能源消耗量大，廢水中COD值高、成本高的三高問題，化學助劑用量高，這一直是印染企業的行業難題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種能夠不用燒堿等化學品既能完成前處理任務的前處理用納米纖維素。

本發明的一種紡織前處理用納米纖維素，由納米氧化鈦、堿性蛋白酶、生物堿和碳酸鈉制成；

一種紡織前處理用納米纖維素的制備方法包括以下步驟：

S1、將納米氧化鈦加入到納米材料專用的高剪切分散機中分散成50-80nm的納米氧化鈦溶液；

S2、將堿性蛋白酶加入到納米氧化鈦溶液中攪拌均勻，加熱到60-75攝氏度，通過攪拌機進行攪拌，生成乳白色的懸浮液；

S3、將得到的乳白色懸浮液進行超聲波振蕩，并加入水溶液將其沖稀，得到淺色懸浮液；

S4、將得到的淺色懸浮液倒入沉淀罐中進行靜置沉淀，之后去除上方清液，再將生物堿加入到淺色懸浮液中并攪拌均勻；

S5、將難以沉降分層的溶液進行離心分離洗滌數次，得到高質懸浮液；

S6、在高質懸浮液中加入碳酸鈉調整PH值為11-13；

S7、經400目過濾得一種紡織前處理用納米纖維素。

進一步地，將高質懸浮液置于去離子水中浸泡一個小時，得到具有凝膠性質的穩定懸浮液。

進一步地，所述步驟S1中，加入納米氧化鈦的粒徑為50-80nm。

進一步地，所述步驟S2中，攪拌機的加熱溫度為60-75攝氏度。

進一步地，所述步驟S5中，對高質懸浮液進行離心處理的離心機轉速為8000-11000rpm。

進一步地，所述步驟S7中，過濾網的目數為400目。

進一步地，所述步驟S1中，納米氧化鈦的分散時間為30-60mn。

與現有技術相比本發明的有益效果為：